РАЗРАБОТАНЫ Всероссийским научно-исследовательским институтом метрологической службы Госстандарта России (ВНИИМС Госстандарта России)

ВНЕСЕНЫ Главным управлением технической политики в области метрологии и Главным управлением региональной политики и государственного надзора

ПРИНЯТЫ Приказом Госстандарта России от 18.07.94 г. N 125

ЗАРЕГИСТРИРОВАНЫ Минюстом России 21.07.94 г. под N 640

ВВЕДЕНЫ ВПЕРВЫЕ

ПРАВИЛА ПО МЕТРОЛОГИИ
Государственная система обеспечения единства измерений Порядок проведения поверки средств измерений

Настоящий документ распространяется на средства измерений при выпуске из производства и ремонта, при ввозе по импорту и эксплуатации, продаже и прокате, подлежащие применению и применяемые в сферах распространения государственного метрологического контроля и надзора, в соответствии с Законом Российской Федерации "Об обеспечении единства измерений" и устанавливает требования к организации и порядку проведения поверки средств измерений."
Порядок разработан с учетом документа Международной организации законодательной метрологии N 20 "Первичная и последующая поверка средств измерений и измерительных процессов".

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 . Поверка средств измерений - совокупность операций, выполняемых органами Государственной метрологической службы (другими уполномоченными органами, организациями) с целью, определения и подтверждения соответствия средств измерений установленным техническим требованиям.

1.2 . Средства измерений, подлежащие государственному метрологическому контролю и надзору, подвергаются поверке органами Государственной метрологической службы при выпуске из производства или ремонта, при ввозе по импорту и эксплуатации.
Эталоны органов Государственной метрологической службы, а также средства измерений, ими не поверяемые, подвергаются поверке государственными научными метрологическими центрами.

1.3 . По решению Госстандарта России право поверки средств измерений может быть предоставлено аккредитованным метрологическим службам юридических лиц. Деятельность этих метрологических служб осуществляется в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами по обеспечению единства измерений Госстандарта России.

1.4 . Поверочная деятельность, осуществляемая аккредитованными метрологическими службами юридических лиц, контролируется органами Государственной метрологической службы по месту расположения этих юридических лиц.

1.5 . Поверка средств измерений осуществляется физическим лицом, аттестованным в качестве поверителя в порядке, устанавливаемом Госстандартом России.

1.6 . Поверка производится в соответствии с нормативными документами, утверждаемыми по результатам испытаний по утверждению типа средства измерений.

1.7 . Результатом поверки является подтверждение пригодности средства измерений к применению или признание средства измерений непригодным к применению.
Если средство измерений по результатам поверки признано пригодным к применению, то на него или техническую документацию наносится оттиск поверительного клейма или выдается "Свидетельство о поверке".
Форма "Свидетельства о поверке" приведена в приложении 1.
Если средство измерений по результатам поверки признано непригодным к применению, оттиск поверительного клейма гасится, "Свидетельство о поверке" аннулируется, выписывается "Извещение о непригодности" или делается соответствующая запись в технической документации. Форма "Извещения о непригодности" приведена в приложении 2.

1.8 . Ответственность за ненадлежащее выполнение поверочных работ и несоблюдение требований соответствующих нормативных документов несет орган Государственной метрологической службы или юридическое лицо, метрологической службой которого выполнены поверочные работы.

1.9 . При выполнении поверочных работ на территории отдельного региона с выездом на место эксплуатации средств измерений орган исполнительной власти этого региона обязан оказывать поверителям содействие, в том числе:
предоставлять им соответствующие помещения;
обеспечивать их соответствующим персоналом и транспортом;
извещать всех владельцев и пользователей средств измерений о времени поверки.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

2.1. Средства измерений подвергают первичной, периодической, внеочередной и инспекционной поверке.

2.2. Первичной поверке подлежат средства измерений утвержденных типов при выпуске из производства и ремонта, при ввозе по импорту.
Первичной поверке могут не подвергаться средства измерений при ввозе по импорту на основании заключенных международных соглашений (договоров) о признании результатов поверки, произведенной в зарубежных странах.

2.3. Первичной поверке подлежит, как правило, каждый экземпляр средств измерений.
Допускается выборочная поверка.

2.4. Первичную поверку органы Государственной метрологической службы могут производить на контрольно-поверочных пунктах, организуемых юридическими лицами, выпускающими и ремонтирующими средства измерений.

2.5. Периодической поверке подлежат средства измерений, находящиеся в эксплуатации или на хранении, через определенные межповерочные интервалы.

2.6. Конкретные перечни средств измерений, подлежащих поверке, составляют юридические и физические лица - владельцы средств измерений. Перечни средств измерений, подлежащих поверке, направляют в органы Государственной метрологической службы.
Органы Государственной метрологической службы в процессе осуществления государственного надзора за соблюдением метрологических правил и норм контролируют правильность составления перечней средств измерений, подлежащих поверке.

2.7. Периодическую поверку должен проходить каждый экземпляр средств измерений. Периодической поверке могут не подвергаться средства измерений, находящиеся на длительном хранении. Периодическую поверку средств измерений, предназначенных для измерений (воспроизведения) нескольких величин или имеющих несколько диапазонов измерений, но используемых для измерений (воспроизведения) меньшего числа величин или на меньшем числе диапазонов измерений, допускается на основании решения главного метролога или руководителя юридического лица производить только по тем требованиям нормативных документов по поверке, которые определяют пригодность средств измерений для применяемого числа величин и применяемых диапазонов измерений.
Соответствующая запись должна быть сделана в эксплуатационных документах.

2.8. Результаты периодической поверки действительны в течение межповерочного интервала.

2.9. Первый межповерочный интервал устанавливается при утверждении типа.
Органы Государственной метрологической службы и юридические лица обязаны вести учет результатов периодических поверок и разрабатывать рекомендации по корректировке межповерочных интервалов с учетом специфики их применения.

2.10 . Корректировка межповерочных интервалов проводится органом Государственной метрологической службы по согласованию с метрологической службой юридического лица.

2.11. В тех случаях, когда согласие сторон по п.2.10. не достигнуто, результаты исследований, позволяющие вынести заключение об изменении межповерочных интервалов, передаются в государственные научные метрологические центры, которые дают соответствующее заключение.

2.12. Периодическая поверка может производиться на территории пользователя, органа Государственной метрологической службы или юридического лица, аккредитованного на право поверки.
Место поверки выбирает пользователь средств измерений, исходя из экономических факторов и возможности транспортировки поверяемых средств измерений и эталонов.

2.13. Средства измерений должны представляться на поверку по требованию органа Государственной метрологической службы расконсервированными, вместе с техническим описанием, инструкцией по эксплуатации, методикой поверки, паспортом или свидетельством о последней поверке, а также необходимыми комплектующими устройствами.

2.14. Внеочередную поверку производят при эксплуатации (хранении) средств измерений при:
повреждении знака поверительного клейма, а также в случае утраты свидетельства о поверке;
вводе в эксплуатацию средств измерений после длительного хранения (более одного межповерочного интервала);
проведении повторной юстировки или настройки, известном или предполагаемом ударном воздействии на средство измерений или неудовлетворительной работе прибора.

2.15. Инспекционную поверку производят для выявления пригодности к применению средств измерений при осуществлении государственного метрологического надзора.

2.15.1. Инспекционную поверку можно производить не в полном объеме, предусмотренном методикой поверки.

2.15.2. Результаты инспекционной поверки отражают в акте проверки.

2.15.3 . Инспекционную поверку производят в присутствии представителя проверяемого юридического или физического лица.

2.16. Поверка в рамках метрологической экспертизы, производимой по поручению органов суда, прокуратуры, арбитражного суда и федеральных органов исполнительной власти, проводится по их письменному требованию. По результатам поверки составляют заключение, которое утверждает руководитель органа Государственной метрологической службы, и направляют его заявителю. Один экземпляр заключения должен храниться в органе Государственной метрологической службы, проводившем поверку.

3. ПОРЯДОК ПРЕДСТАВЛЕНИЯ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ НА ПОВЕРКУ В ОРГАНЫ ГОСУДАРСТВЕННОЙ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ

3.1. Юридические и физические лица, выпускающие средства измерений из производства или ремонта, ввозящие средства измерений и использующие их в целях эксплуатации, проката или продажи, обязаны своевременно представлять средства измерений на поверку.

3.2. Органы Государственной метрологической службы осуществляют поверку средств измерений на основании графиков поверки, составляемых юридическими и физическими лицами.

3.3. Графики поверки составляются по видам измерений по форме, представленной в приложении 3.

3.4. Графики поверки составляются на срок, устанавливаемый владельцами средств измерений.

3.5. Сроки представления графиков поверки устанавливают органы Государственной метрологической службы.

3.6. Графики поверки могут быть скорректированы в зависимости от изменения номенклатуры и количества средств измерений.

3.7. Графики поверки направляются в орган Государственной метрологической службы, на обслуживаемой территории которого находятся владельцы средств измерений. Графики поверки составляются в трех экземплярах.

3.8. В течение 10 дней с момента поступления графиков поверки Средств измерений орган Государственной метрологической службы проводит их рассмотрение.

3.9. Порядок рассмотрения и согласования графиков поверки устанавливает руководитель органа Государственной метрологической службы.

3.10. При рассмотрении графиков поверки определяют средства измерений, поверка которых проводится в органе Государственной метрологической службы.

3.11. Данные средства измерений отмечаются в третьем экземпляре, который возвращается для сведения Заявителю.

3.12. В ответе могут быть указаны другие органы Государственной метрологической службы или юридические лица, которые могут обеспечить поверку средств измерений, не обеспеченных поверкой в данном органе Государственной метрологической службы.

3.13. Заявитель повторно направляет графики поверки в другой орган Государственной метрологической службы или юридическое лицо по своему выбору, который их согласовывает.

3.14. При согласовании графиков поверки проверяют полноту информации о средствах измерений, представляемых на поверку, уточняют место, сроки, объем поверки, а также оплату.

3.15. Первый экземпляр согласованных графиков поверки и подписанных руководителем органа Государственной метрологической службы направляется Заявителю.

3.16. Доставку средств измерений на поверку обеспечивают юридические и физические лица - владельцы средств измерений.
Средства измерений сдаются на поверку в органы Государственной метрологической службы под расписку.

3.17. Ответственность за сохранность средств измерений несет орган Государственной метрологической службы в соответствии с действующим законодательством.

Приложение 1

(наименование органа Государственной метрологической службы, юридического лица)

N _____

Приложение 2

Приложение 3

1. Средства поверки и калибровки (поверка, калибровка, эталон, поверочная схема), назначение, виды эталонов, схема поверки

Средства измерения, используемые в сферах государственного метрологического контроля, подлежат поверке при выпуске из производства и ремонта, при ввозе по импорту, при эксплуатации и продаже.

Поверкой называется установление пригодности средств измерения применению на основании экспериментально определенных метрологических характеристик и контроля их соответствия установленным требованиям.

Различают государственную и ведомственную поверку, а также первичную (при выпуске из производства, после ремонта, при ввозе из - за границы) и периодически проводимую через установленные промежутки времени. Периодические поверки устанавливают из расчета исправности СИ между поверкой. Возможно проведение внеочередной и инспекционной поверки.

Внеочередная поверка проводится, не зависимо от срока периодической поверки, когда необходимо убедиться в исправности СИ. Внеочередную поверку проводят при контроле поверочного процесса, при повреждении поверочного клейма.

Инспекционная поверка проводится при метрологической ревизии. Проверка осуществляется метрологической службой. Поверочные измерения выполняются при нормальных условиях, которые регламентируются ГОСТ 8.395-80 - Нормальные условия при поверки. Общие требования. Поверка является одним из звеньев передачи размера единицы от эталона к рабочим средствам измерения.

Органом государственной метрологической службы проводится аккредитация на право проведения поверки. По решению государственного стандарта право поверки может быть предоставлено другим организациям при условии их аккредитации на право поверки. Порядок аккредитации устанавливает государственный стандарт. Поверку проводят лица, аттестованные в качестве поверителей в органе государственной метрологической службы.

Поверка подразделяется на 3 части: метрологическую, техническую и административную. При метрологической поверке устанавливают:

основную погрешность прибора;

стабильность, повторяемость и дрейф;

чувствительность к электромагнитным помехам, разрешающим способность считывающих устройств и т.д.

При технической поверке осуществляют: поверку общего состояния средств измерения, обнаружение грязи, износа, правильность установки средств измерения, оценку возможности получения неправильных измерений вследствие умышленного неправильного использования.

При административной поверке поверяют наличие знака поверительного клейма или сертификата о поверке, даты предыдущей поверки, целостность клейм, замков и других устройств, наличие документов (протоколов поверки, ремонтов).

Первичная поверка проводится с целью обеспечения соответствия вводимых в действие СИ утвержденному типу. Последующая поверка проводится с целью установления пригодности к применению СИ находящихся в эксплуатации и подтверждение или снятие этого статуса. Первичная поверка может проводиться на территории изготовителя, пользователя, органа государственной метрологической службы или независимой организации. Место проведения поверки устанавливает изготовитель, торгующая организация или пользователь.

Первичная поверка может проводиться поэтапно, например: часть поверки может проводиться перед установкой, а часть после установки СИ на месте эксплуатации. Первичной поверке, как правило, подлежит каждый экземпляр СИ. Для простейших средств измерения, выпускаемых массовым терражем, допускается выборочная поверка. При положительных результатах выборочной поверки на все средства измерения из поверяемой партии наносится знак поверителыюго клейма. Последующую поверку должен проходить каждый образец СИ или соответствующий образец данной совокупности СИ. Периодической поверке подвергается каждое СИ после определенного числа измерений со времени последней поверки или через определенные временные интервалы. Органы государственной метрологической службы обязаны учитывать результаты последующих поверок и разрабатывать рекомендации по корректировке межповерочного интервала. Результатом является подтверждение пригодности СИ к применению в сферах подлежащих государственному метрологическому контролю, или признание СИ не пригодными. При положительных результатах поверки на СИ наносится знак поверительного клейма и (или) выдается свидетельство - сертификат о поверке. У не пригодных СИ аннулируется сертификат и оттиск поверителыюго клейма и выписывается свидетельство о не пригодности. Органы государственной метрологической службы должны обеспечивать контроль поверочного процесса. При контроле проверяют правила и методику поведения поверки, персонал проводящий поверку, эталоны и вспомогательное оборудование, межповерочные интервалы, время и место проведения поверки и т.д.

Калибровка средств измерений - это совокупность операций, выполняемых с целью определения и подтверждения действительных значений метрологических характеристик и / или пригодности к применению средств измерений, не подлежащих государственному метрологическому контролю и надзору. Под пригодностью средства измерения подразумевается соответствие его метрологических характеристик ранее установленным техническим требованиям, которые могут содержаться в нормативном документе или определяться заказчиком. Вывод о пригодности делает калибровочная лаборатория.

Калибровка заменила ранее существовавшую в нашей стране ведомственную поверку и метрологическую аттестацию средств измерений. В отличие от поверки, которую осуществляют органы государственной метрологической службы, калибровка может проводиться любой метрологической службой (или физическим лицом) при наличии надлежащих условий для квалифицированного выполнения этой работы. Калибровка - добровольная операция и ее может выполнить также и метрологическая служба самого предприятия. Это еще одно отличие от поверки, которая, как уже сказано выше, обязательна и подвергается контролю со стороны органов ГМС.

Однако добровольный характер калибровки не освобождает метрологическую службу предприятия от необходимости соблюдать определенные требования. Главное из них - прослеживаемость, т.е. обязательная «привязка» рабочего средства измерений к национальному (государственному) эталону. Таким образом, функцию калибровки следует рассматривать как составную часть национальной системы обеспечения единства измерений. А если учесть, что принципы национальной системы обеспечения единства измерений гармонизованы с международными правилами и нормами, то калибровка" включается в мировую систему обеспечения единства измерений.

Выполнение указанного требования («привязки» к эталону) важно и с другой точки зрения: измерения - это неотъемлемая часть технологических процессов, т.е. они непосредственно влияют на качество продукции. В этой связи результаты измерений должны быть сравнимы, что достигается только передачей размеров единиц от государственных эталонов и соблюдением норм и правил законодательной метрологии. Доверие к продавцу продукции подкрепляется сертификатами о калибровке средств измерений, выданными от имени авторитетной национальной метрологической организации.

Внедрение калибровки в России имеет свои особенности. В Западных странах калибровочные работы расширялись и развивались, вырастая из потребностей повышения конкурентоспособности продукции, и при этом поверке (как обязательной функции) подлежала довольно ограниченная номенклатура средств измерений. В России же калибровка является продуктом разгосударствления процессов контроля за исправностью приборов. И, следовательно, отказ от всеобщей обязательности поверки вызвал к жизни функцию калибровки. Такой процесс либерализации метрологического контроля не всеми приветствуется и не проходит гладко. Метрологам как Государственной метрологической службы, так и метрологических служб предприятий приходится переходить от привычных, отработанных десятилетиями, форм взаимодействия к новым отношениям, что часто вызывает отрицательную реакцию.

Внедрению калибровки объективно мешает отсутствие конкуренции. Здесь проявляется определенное противоречие. С одной стороны, предприятия в соответствии с законом имеют право самостоятельно организовать у себя калибровку средств измерений и не заинтересованы (в отсутствие конкуренции) аккредитоваться у компетентных органов аккредитации на право проведения калибровочных работ. С другой стороны, предприятия понимают, что оторванность от государственной системы передачи размеров единиц от государственных эталонов по налаженной схеме рабочим средствам измерений может привести к потере точности и достоверности результатов измерений.

Возможны следующие варианты организации калибровочных работ:

предприятие самостоятельно организует у себя проведение калибровочных работ и не аккредитуется ни в какой системе;

предприятие, заинтересованное в повышении конкурентоспособности продукции, аккредитуется в Российской системе калибровки (РСК) на право проведения калибровочных работ от имени аккредитовавшей его организации;

предприятие аккредитуется в РСК с целью выполнения калибровочных работ на коммерческой основе;

предприятия, аккредитовавшиеся на право поверки средств измерений, одновременно получают аттестат аккредитации на право проведения калибровочных работ по тем же видам (областям) измерений;

метрологические институты и органы Государственной метрологической службы регистрируются в РСК одновременно как органы аккредитации и как калибровочные организации;

аккредитация предприятия в качестве калибровочной лаборатории в зарубежной калибровочной службе открытого типа.

На сегодняшний день еще не определились предпочтительные варианты организации калибровочного дела в России. Но о принципах организации РСК уже можно говорить. Российская система калибровки базируется на таких принципах, как добровольность вступления; обязательная передача размеров единиц от государственных эталонов рабочим средствам измерений; профессионализм и техническая компетентность субъектов РСК; самоокупаемость.

Эталон единицы физической величины - это средство измерения или комплекс средств измерения, предназначенные для воспроизведения и хранения единиц и передачи её размера ниже стоящим по поверочной схеме средством измерения и утвержденном в качестве эталона в установленном порядке.

Первичный эталон - это эталон, воспроизводящий единицу физической величины с наивысшей точностью, возможной в данной области измерений на современном уровне научно-технических достижений. Первичный эталон может быть национальным (государственным) и международным.

Национальный эталон утверждается в качестве исходного средства измерения для страны национальным органом по метрологии. В России национальные (государственные) эталоны утверждает Госстандарт РФ.

Международные эталоны хранит и поддерживает Международное бюро мер н весов (МБМВ). Важнейшая задача деятельности МБМВ состоит в систематических международных сличениях национальных эталонов крупнейших метрологических лабораторий разных стран с международными эталонами, а также и между собой, что необходимо для обеспечения достоверности, точности и единства измерений как одного из условий международных экономических связей. Сличению подлежат как эталоны основных величин системы СИ, так и производных. Установлены определенные периоды сличения. Например, эталоны метра и килограмма сличают каждые 25 лет, а электрические и световые эталоны - один раз в 3 года.

Первичному эталону соподчинены вторичные и рабочие (разрядные) эталоны. Размер воспроизводимой единицы вторичным эталоном сличается с государственным эталоном. Вторичные эталоны (их иногда называют «эталоны-копии») могут утверждаться либо Госстандартом РФ, либо государственными научными метрологическими центрами, что связано с особенностями их использования. Рабочие эталоны воспринимают размер единицы от вторичных эталонов и в свою очередь служат для передачи размера менее точному рабочему эталону (или эталону более низкого разряда) и рабочим средствам измерений.

Поверочная схема для средств измерений - нормативный документ, устанавливающий соподчинение средств измерений, участвующих в передаче размера единицы от эталона рабочим средствам измерений (с указанием методов и погрешности при передаче).

Для обеспечения правильной передачи размеров единиц измерения от эталона к рабочим средствам измерения составляют поверочные схемы, устанавливающие метрологические соподчинения государственного эталона, разрядных эталонов и рабочих средств измерений.

Поверочные схемы разделяют на государственные и локальные. Государственные поверочные схемы распространяются на все средства измерений данного вида, применяемые в стране. Локальные поверочные схемы предназначены для метрологических органов министерств, распространяются они также и на средства измерений подчиненных предприятий. Кроме того, может составляться и локальная схема на средства измерений, используемые на конкретном предприятии. Все локальные поверочные схемы должны соответствовать требованиям соподчиненности, которая определена государственной поверочной схемой (рис. 31.2). Государственные поверочные схемы разрабатываются научно-исследовательскими институтами Госстандарта РФ, держателями государственных эталонов.

В некоторых случаях бывает невозможно одним эталоном воспроизвести весь диапазон величины, поэтому в схеме может быть предусмотрено несколько первичных эталонов, которые в совокупности воспроизводят всю шкалу измерений. Например, шкала температуры от 1,5 до 1*105 К воспроизводится двумя государственными эталонами.

Государственные поверочные схемы утверждаются Госстандартом РФ, а локальные - ведомственными метрологическими службами или руководством предприятия.

Рассмотрим в общем виде содержание государственной поверочной схемы.

Наименование эталонов и рабочих средств измерений обычно располагают в прямоугольниках (для государственного эталона прямоугольник двухконтурный). Здесь же указывают метрологические характеристики для данной ступени схемы. В нижней части схемы расположены рабочие средства измерений, которые в зависимости от их степени точности (т.е. погрешности измерений) подразделяют на пять категорий: наивысшей точности; высшей точности; высокой точности; средней точности; низшей точности. Наивысшая точность обычно соизмерима со степенью погрешности средства измерения государственного эталона. В каждой ступени поверочной схемы регламентируется порядок (метод) передачи размера единицы. Наименования методов поверки (калибровки) располагаются в овалах, в которых также указывается допускаемая погрешность метода поверки (калибровки). Основным показателем достоверности передачи размера единицы величины является соотношение погрешностей средств измерений между вышестоящей и нижестоящей ступенями поверочной схемы. В идеале это соотношение должно быть 1:10, однако на практике достичь его не удается, и минимально допустимым соотношением принято считать 1:3. Чем больше величина этого соотношения, тем меньше уверенность в достоверности показаний измерительного прибора.

При разработке конкретных поверочных схем необходимо следовать приведенной схеме. Строгое соблюдение поверочных схем и своевременная поверка разрядных эталонов - необходимые условия для передачи достоверных размеров единиц измерения рабочим средствам измерений.

2. Добровольная сертификация: понятие, назначение, объекты, порядок проведения, способ подтверждения и информации о соответствии

проверка метрологический добровольный сертификация

Сертификация - процедура подтверждения соответствия, посредством которой независимая от изготовителя (продавца, исполнителя) и потребителя (покупателя) организация удостоверяет в письменной форме, что продукция соответствует установленным требованиям (Закон РФ «О сертификации продукции услуг»).

Сертификация может иметь обязательный и добровольный характер.

Добровольная сертификация проводится в соответствии с Законом РФ по инициативе заявителей (изготовителей, продавцов, исполнителей) в целях подтверждения соответствия продукции (услуг) требованиям стандартов, технических условий, рецептур и других документов, определяемых заявителем.

Добровольная сертификация проводится на условиях договора между заявителем и органом по сертификации. Добровольная сертификация продукции, подлежащей обязательной сертификации, не может заменить обязательную сертификацию такой продукции.

Тем не менее, по продукции, прошедшей обязательную сертификацию, могут проверяться в рамках добровольной сертификации требования, дополняющие обязательные. Допустим, при анализе зубных паст может быть проверена эффективность их действия, при проверке телевизоров некоторых зарубежных моделей - наличие благоприятного биологического воздействия, которые они якобы (согласно рекламным проспектам) оказывают на человека.

Примерами систем добровольной сертификации могут быть:

Система стоимостной оценки автотранспортных средств (СЕРТОЦАТ), разработанная Министерством автомобильного транспорта РФ;

Система сертификации экологического агропроизводства (ЭкоНива), разработанная АОЗТ «ЭкоНива»;

Система сертификации санитарно - оздоровительных услуг, разработанная Центром сертификации Центрального региона (ЦСЦР).

В России в настоящее время преобладает обязательная сертификация, а за рубежом - добровольная. В условиях развитой рыночной экономики проведение добровольной сертификации становится условием преодоление торговых барьеров, так как, повышая конкурентоспособность, она фактически обеспечивает производителю место на рынке.

Например, во Франции добровольная сертификация проводится на соответствие стандартам Франции «NF». По ее результатам продукция маркируется знаком NF. Продукция, не маркированная этим знаком, не пользуется спросом. Именно поэтому около 75% продукции французских фирм проходит через добровольную сертификацию.

В Росси кровно заинтересованы в добровольной сертификации продукции лишь российские экспортеры. По мере ужесточения конкуренции на рынке будет возрастать потребность в добровольной сертификации.

Объектами добровольной сертификации может быть продукция (в том числе подлежащая обязательной сертификации), работы (услуги), системы менеджмента, персонал.

Сертификация продукции проходит по следующим основным этапам:

·Подача заявки на сертификацию;

·Рассмотрение и принятие решения по заявке;

·Отбор, идентификация образцов и их испытания;

·Проверка производства (если предусмотрена схемой сертификации);

·Анализ полученных результатов, принятие решения о возможности сертификата;

·Выдача сертификата и лицензии (разрешения) на применение знака соответствия;

·Инспекционный контроль за сертифицированной продукцией в соответствии со схемой сертификации.

При сертификации по отдельным схемам некоторые этапы могут не предусматриваться.

Сертификация проводится в соответствии с установленными в системе сертификации схемами. Схема сертификации - это состав и последовательность действий третьей стороны при оценке соответствия. В каждой системе сертификации может быть несколько схем. Каждая конкретная схема должна учитывать особенности производства, испытаний или поставки, требуемый уровень доказательности, объем работ и затраты заявителя. Так, схема может предусматривать как проведение испытаний типового образца продукции, так и последующий инспекционный контроль за сертифицированной продукцией. Кроме того, может быть предусмотрен и анализ состояния производства.

Согласно Постановлению, подтверждение соответствия указанной продукции установленным требованиям осуществляется с помощью технического документа - декларацией о соответствии.

Декларация о соответствии - документ, в котором изготовитель, продавец или исполнитель удостоверяет, что поставляемая, продаваемая им продукция или оказываемая услуга (далее именуемая продукция) соответствует требованиям, предусмотренным для обязательной сертификации продукции (далее - установленным требованиям). Документ заполняется по установленной форме и подписывается руководителем организации или индивидуальным предприятием.

Декларация о соответствии принимается указанными субъектами хозяйственной деятельности на основе документов, подтверждающих соответствие продукции установленным требованиям. Такими документами могут быть протоколы приемочных, приемо-сдаточных и других контрольных испытаний, проводимых компетентными испытательными лабораториями изготовителя (продавца, испытателя) или сторонними лабораториями; сертификаты соответствия на сырье, материалы, комплектующие изделия; гигиенические заключения, ветсвидетельства, сертификаты пожарной безопасности, на систему качества или производства, другие документы, прямо или косвенно подтверждающие соответствие продукции установленным требованиям.

Объектами подтверждения соответствия с помощью декларации может быть конкретная продукция или группа однородной продукции. Срок действия декларации о соответствии определяется сроком выпуска данной продукции или срока реализации данной продукции.

3. В Вашем торговом предприятии используется различные средства измерений (весы термометры, психрометр и др.). Укажите конкретные средства измерений и метрологические характеристики одного из них (по выбору студента). Каким видом метрологического контроля подлежит данное средство измерения?

У нас на предприятии используются следующие средства измерений: термометры стеклянные, термометры ртутные, водосчетчики, дозаторы, барометр, гири, весы, психрометр.

Метрологическая характеристика ртутных термометров.

Изменение метрологических характеристик происходит вследствие температурного воздействия внешней среды на коромысло весов, а также в результате непрерывного изменения в нем величины внутренних напряжений.

Диапазон измерения термометра от - 35° С до + 70°С. Цена деления шкалы (°С) - 1.

Термометры подлежат таким средствам измерения как:

Государственные испытания;

Термометры следует подвергать государственным, приемосдаточным, периодическим испытаниям и испытаниям на надежность.

Государственные испытания - по ГОСТ 8.001 и ГОСТ 8.383.

При приемосдаточных испытаниях каждый термометр следует проверять на соответствие требованиям стандарта. Выборочный контроль выполняют по одноступенчатому плану (нормальный контроль) уровня II с приемочным уровнем дефектности 2,5.

Результаты выборочного контроля распространяют на всю партию. Партией считают число термометров, предъявленных к приемке по одному документу.

Периодические испытания следует проводить раз в год.

При периодических испытаниях следует проверять не менее 5 термометров на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.

При неудовлетворительных результатах периодических испытаний хотя бы по одному из требований испытаниям подвергают удвоенное число термометров из той же партии. Результаты повторных испытаний считают окончательными.

Контрольные испытания на подтверждение надежности следует проводить на установочной серии или на первой промышленной партии, а также периодически не реже раза в 2 года.

Все испытания проводят при нормальных условиях:

температуре окружающего воздуха (20 ± 5)°С;

относительной влажности от 30 до 80%;

атмосферном давлении от 84 до 106,7 кПа.

Соответствие термометров рабочим чертежам, ширину контрастной и эмалевой полосок, длину отметок следует проверять универсальным прибором по ГОСТ 166 и ГОСТ 427, ширину отметок, длину деления шкалы - при помощи лупы ЛИ-3 по ГОСТ 25706. Размеры, которые невозможно или затруднительно проверить на готовом термометре, следует проверять при операционном контроле (до сборки).

Нанесение числовых значений в градусах Цельсия (°С), погружение термометра, качество смачивающей жидкости, положение капиллярной трубки на шкале, наличие эмалевой полоски, нанесение шкалы термометра типа А, крепление шкальной пластины к оболочке, наличие контрольной нестирающейся отметки, нанесение на шкале термометров дополнительных отметок, числовых значений, надписей следует проверять визуально.

Определение погрешности термометров следует проводить по ГОСТ 8.279.

Проверку погрешности термометров, конструкция которых не допускает их погружения в жидкостные термостаты, следует проводить по стандартам или техническим условиям на термометры конкретного типа.

Влияние дефектов на точность показаний термометров следует проверять при контроле метрологических параметров по ГОСТ 8.279.

Качество отжига стекла контролируют по ГОСТ 7329 при операционном контроле.

Проверку качества искусственного старения проводят методом контрольного старения.

До начала испытания термометры выдерживают 24 ч при температуре (20 ± 5)°С.

Определение положения отметки 0°С следует проводить по ГОСТ 8.279.

Термометр подвергают контрольному старению в течение 6 ч при температуре, соответствующей верхнему пределу измерения шкалы. Для этого термометры помещают в термостат или печь для старения.

Термометры полного погружения погружают до отметки, находящейся примерно на 100 мм ниже верхней числовой отметки шкалы.

Термометры частичного погружения помещают на соответствующую глубину погружения.

Термометры, верхний предел которых не превышает 40°С, выдерживают при температуре 40°С.

Проверку качества искусственного старения термометров, не имеющих отметки 0°С, проводят по нижней числовой отметке шкалы, термометров, имеющих отметку 100°С, - по отметке 100°С.

Термостат или печь для термометров с верхним пределом изменения выше 200°С после старения охлаждают до температуры ниже 200°С, извлекают термометры и выдерживают их при температуре (20 ± 5)°С не менее 20 ч.

Термометры помещают в нулевой термостат и проводят отсчет положения отметки 0°С шкалы.

Определение погрешности термометров после контрольного старения следует проводить в соответствии с п. 3.10.

Если предел допускаемой погрешности в отметке 0°С (в начальной числовой отметке шкалы или в отметке 100°С) у термометров, прошедших контрольное старение, превышает значение, указанное в табл. 1-3, для числа термометров, превышающего приемочное число по ГОСТ 18242 (одноступенчатый план, нормальный контроль уровня II с приемочным уровнем дефектности 2,5), то испытания проводят на удвоенном числе термометров.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

Дистилляцию смачивающей жидкости следует проверять при температуре конечного значения шкалы погружением термометров в вертикальном положении (резервуаром вниз) в жидкостную ванну или воздушный термостат на соответствующую глубину или полностью, в зависимости от условий эксплуатации.

Контроль достаточности давления над столбиком термометрической жидкости осуществляют путем проверки термометров в термостатах при температуре, соответствующей конечному значению шкалы, а также по контрольному старению. Отсутствие возгонки жидкости показывает, что давление над столбиком жидкости удовлетворяет требованиям п. 2.1.9.

Проверку объема жидкости на перегрев (п. 2.1.14) следует проводить при температуре, превышающей на 20°С конечное значение шкалы термометра.

Проверку термометров с верхним пределом измерения ниже 20°С проводят при температуре не менее 40°С.

Термометры бытового назначения и термометры для ареометров проверяют при температуре, превышающей конечное значение шкалы на 5 и 10°С соответственно.

Проверку на перегрев выполняют в жидкостном термостате путем выдержки термометров при соответствующей температуре в течение 5 мин, проверку термометров, конструкция которых не допускает их погружение в жидкостный термостат, следует проводить по стандартам или техническим условиям на термометры конкретного вида. Проверку опускания столбика несмачивающей жидкости в резервуар (п. 2.1.24) проводят в сосуде со смесью льда и спирта с выдержкой от 3 до 5 мин.

Испытания термометров на надежность (п. 2.1.25) следует проводить по программам и методикам, утвержденным в установленном порядке. Критерием отказа является несоответствие термометров требованиям п. 2.1.4.

Испытание термометров на устойчивость к транспортной тряске (п. 2.1.26) проводят по ГОСТ 12997. Ящик с упакованными термометрами закрепляют без дополнительной амортизации на платформе ударного стенда и подвергают испытанию в течение 2 ч.

Термометры считают выдержавшими испытания, если после испытаний на стенде не будут обнаружены механические повреждения термометров, несоединимые разрывы столбиков жидкости в капилляре и если они соответствуют установленным требованиям.

Комплекты термометров сопротивления для измерения разности температур на входе и выходе системы теплоснабжения являются неотъемлемой частью приборов для учета расхода тепла (теплосчетчиков), от их характеристик, точности и стабильности зависит точность определения расхода тепла. Повышение точности в приборах учета всегда имеет большой экономический эффект.

Термометры, используемые в теплосчетчиках - рабочие платиновые термометры, выпускаемые по ГОСТ Р 8.625-2006. Их поверка проводится по ГОСТ Р 8.624-2006 при температурах 0 и 100°С. Предельное отклонение от НСХ для термометра класса А согласно ГОСТ равно ±(0,15+0,002 /t/)°С. Эту характеристику следует рассматривать также как предел абсолютной погрешности термометра. Погрешность рабочих термометров значительно выше погрешности образцовых ПТС из-за конструкции чувствительного элемента, вызывающей напряжения и деформации в платиновой проволоке или пленке при нагреве и охлаждении, что приводит к нестабильности сопротивления и гистерезису. Однако некоторые термометры могут обеспечить лучшую точность и стабильность, чем установлено в ГОСТе (но необходимо предварительно исследовать и доказать это хотя бы для узких диапазонов температур).

Применение индивидуальной градуировки к рабочим термометрам вместо стандартной таблицы - это не что иное, как попытка избавиться от части погрешности измеренного значения температуры, обусловленной применением стандартной зависимости к конкретному термометру. Очевидно, это имеет смысл, только если СКО результата измерения каждым термометром значительно ниже отклонения от НСХ. Кроме того, при градуировке рабочих ТС особое внимание должно быть обращено на исследование расширенной неопределенности поверки. Бюджет неопределенности должен включать такой компонент, как влияние теплоотвода по корпусу термометра и влияние глубины погружения в термостат.

Существует ряд нормативных документов, затрагивающих требования к КТСПР и методы их поверки.

ГОСТ Р 51649-2000 «Теплосчетчики для водяных систем теплоснабжения. Общие технические требования»

ГОСТ Р EН 1434-2006 «Теплосчетчики», который является переводом европейского стандарта EN 1434-97.

Документы противоречивы, поэтому производители расходомеров и комплектов термометров зачастую сами устанавливают требования к точности и методики поверки, нередко не согласующиеся с предлагаемыми в стандартах.

Список используемой литературы

поверка калибровка термометр сертификация

1.#"justify">2.И.М. Лифиз «Стандартизация, метрология и сертификация» Москва 2004

3.#"justify">.#"justify">.#"justify">6.Колчков В.И. Метрология, стандартизация и сертификация.Москва. 2011

7.#"justify">8.М.А. Николаева «Сертификация потребительских товаров» Москва 1995

.М.В. Ефремова, О.В. Чкалова «Сертификация услуг розничной торговли» Москва 2000

.М.А. Николаева «Сертификация товаров и услуг» Москва 2002

Поверка средства измерений - совокупность операций, выполняемых органами государственной метрологической службы (другими уполномоченными на то органами, организациями) с целью определения и подтверждения соответствия средства измерений установленным техническим требованиям.

Средства измерений, подлежащие метрологическому контролю и надзору, подвергаются поверке при выпуске из производства или ремонта, при ввозе по импорту, при продаже и выдаче на прокат, а также при эксплуатации.

Поверка проводится физическим лицом, аттестованным в качестве поверителя в соответствии с правилами ПР 50.2.012-94 ГСИ. Порядок аттестации поверителей средств измерений, по нормативным документам, утверждаемым по результатам испытаний с целью утверждения типа. Если средство измерений по результатам поверки признано пригодным к применению, то на него и (или) техническую документацию наносится оттиск поверительного клейма и (или) выдается Свидетельство о поверке . Если по результатам поверки средство измерений признано не пригодным к применению, оттиск поверительного клейма и (или) Свидетельство о поверке аннулируются и выписывается Извещение о непригодности или делается соответствующая запись в технической документации.

Существуют следующие виды поверок:

Первичная поверка - проводится для средств измерений утвержденных типов при выпуске их из производства, после ремонта, при ввозе из-за границы. При утверждении типа средств измерений единичного производства на каждое из них оформляется сертификат об утверждении типа; первичную поверку данные средства измерений не проходят.

Периодическая поверка проводится для средств измерений, находящихся в эксплуатации, через определённые межповерочные интервалы. Необходимость поверки обусловлена возможностью утраты измеритель-ным средством метрологических показателей из-за временных и других воздействий.

Внеочередная поверка проводится: при необходимости подтвержде-ния пригодности средства измерений к применению; в случае применения средства измерений в качестве комплектующего по истечении половины межповерочного интервала; в случае повреждения клейма или утери свидетельства о поверке; при вводе в эксплуатацию после длительной консервации (более одного межповерочного интервала); при отправке средств измерений потребителю после истечения половины межповерочного интервала. Экспертная поверка проводится при возникновении разногласий по вопросам, относящимся к метрологическим характеристикам, исправности средств измерений и пригодности их к применению.

Инспекционная поверка выполняется в рамках государственного надзора или ведомственного контроля, для контроля качества первичных или периодических поверок и определения пригодности средств измерений к применению.

В настоящее время в Российской Федерации с переходом к рынку возникла необходимость поиска новых форм организации метрологической деятельности, которые соответствовали бы рыночным отношениям в экономике. Одной из таких форм является организация Российской системы калибровки (РСК), схема которой приведена на рис.

Контроль средств измерений на предмет их пригодности к применению в мировой практике осуществляется двумя основными видами: поверкой и калибровкой.

Калибровка средства измерений - это совокупность операций, выполняемых калибровочной лабораторией с целью определения и подтверждения действительных значений метрологических характеристик и (или) пригодности средства измерений к применению в сферах, не подлежащих государственному метрологическому контролю и надзору в соответствии с установленными требованиями.

Результаты калибровки средств измерений удостоверяются калибровочным знаком , наносимым на средства измерений, или сертификатом о калибровке, а также записью в эксплуатационных документах .

Поверку (обязательная госповерка) может выполнять, как правило, орган государственной метрологической службы, а калибровку - любая аккредитованная и неаккредитованная организация.

Поверка обязательна для средств измерений, применяемых в сферах, подлежащих Государственному метрологическому контролю (ГМК), калибровка же - процедура добровольная, поскольку относится к средствам измерений, не подлежащим ГМК. Предприятие вправе самостоятельно решать вопрос о выборе форм и режимов контроля состояния средств измерений, за исключением тех областей применения средств измерений, за которыми государства всего мира устанавливают свой контроль - это здравоохранение, безопасность труда, экология и др.Построение Российской системы калибровки (РСК) основывается на следующих принципах: добровольность вступления; обязательность получения размеров единиц от государственных эталонов; профессионализм и компетентность персонала; самоокупаемость и самофинансирование. Основное звено РСК - калибровочная лаборатория. Она представляет собой самостоятельное предприятие или подразделение в составе метрологической службы предприятия, которое может осуществлять калибровку средств измерений для собственных нужд или для сторонних организаций. Если калибровка проводится для сторонних организаций, то калибровочная лаборатория должна быть аккредитована органом РСК. Допускается применение четырех методов поверки (калибровки) средств измерений: непосредственное сличение с эталоном; сличение с помощью компаратора; прямые измерения величины; косвенные измерения величины.Для обеспечения правильной передачи размеров единиц измерения от эталона к рабочим средствам измерения составляют поверочные схемы , устанавливающие метрологические соподчинения государственного эталона, разрядных эталонов и рабочих средств измерений.Схемы передачи информации о размерах единиц при их централи-зованном воспроизведении называют поверочными.Поверочная схема - это утверждённый в установленном порядке документ, регламентирующий средства, методы и точность передачи размера единицы физической величины от государственного эталона или исходного образцового средства измерений рабочим средствам измерений. Поверочная схема может быть: государственной и локальной.Государственная поверочная схема устанавливает передачу информации о размере единицы в масштабах страны. Она возглавляется государственными или специальными эталонами. Локальные поверочные схемы предназначены для метрологических служб министерств (ведомств) и юридических лиц. Все локальные поверочные схемы должны соответствовать требованиям соподчиненности, которая определена государственной поверочной схемой. Государственные поверочные схемы разрабатываются научно-исследовательскими институтами Госстандарта РФ, держателями государственных эталонов. Локальная поверочная схема уточняет требования государственной схемы применительно к специфике данного ведомства. Она возглавляется рабочими эталонами. Государственные поверочные схемы утверждаются Госстандартом РФ, а локальные - ведомственными метрологическими службами или руководством предприятия.Рассмотрим в общем виде содержание государственной поверочной схемы (см. рис. 3.9). Наименование эталонов и рабочих средств измерений обычно располагают в прямоугольниках (для государственного эталона прямоугольник двухконтурный). Здесь же указывают метрологические характеристики для данной ступени схемы. В нижней части схемы расположены рабочие средства измерений, которые в зависимости от их степени точности (т.е. погрешности измерений) подразделяют на пять категорий: наивысшей точности; высшей точности; высокой точности; средней точности; низшей точности. Наивысшая точность обычно соизмерима со степенью погрешности средства измерения государственного эталона. В каждой ступени поверочной схемы регламентируется порядок (метод) передачи размера единицы. Наименования методов поверки (калибровки) располагаются в овалах, в которых также указывается допускаемая погрешность метода поверки (калибровки).

Стандарты, регулирующие применение рабочих эталонов. Например, ГОСТ 8.525-85 ГСИ. Установки высшей точности для воспроизведения единиц физических величин. Порядок разработки, аттестации, регистрации, хранения и применения.

Стандарты, регулирующие методики выполнения измерений. Например, ГОСТ Р 8.563-96 ГСИ. Методики выполнения измерений.

Стандарты, регулирующие вопросы безопасности труда. Например, ГОСТ 12.1 – ГОСТ 12.4. Серия системы стандартов безопасности труда (ССБТ).

Инструкции.

Инструкции, определяющие организацию метрологического контроля и надзора. Например, МИ 2304-94 ГСИ. Метрологический контроль и надзор, осуществляемые метрологическими службами юридических лиц; МИ 2492-98 ГСИ. Порядок аккредитации метрологических служб юридических лиц на техническую компетентность в осуществлении метрологического надзора; МИ 2500-98 ГСИ. Основные положения метрологического обеспечения на малых предприятиях

Инструкции , устанавливающие методики определения параметров. Например, МИ 83-76. Методика определения параметров поверочных схем; МИ 1202-86 ГСП. Приборы и преобразователи измерительные напряжения, тока и сопротивления цифровые. Общие требования к методике поверки.

Инструкции , устанавливающие методики определения качественных показателей поверки средств измерений. Например, МИ 188-86. Методика установления допускаемой погрешности поверки средств измерений; МИ 187-86. Методика. Критерии качества поверки средств измерений; МИ 641-84. Расчет значений критериев качества поверки средств измерений методами программного моделирования.

Инструкции, определяющие организацию поверочных работ. Например, МИ 2284-94 ГСИ. Документация поверочных лабораторий; МИ 2322-99 ГСИ. Типовые нормы времени на поверку средств измерений; МИ 2307-94 ГСИ. Программа и методика ускоренных испытаний с целью подтверждения межповерочных интервалов.

Инструкции, устанавливающие поверочные схемы средств измерений. Например, МИ 1949-88 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений угла фазового сдвига между двумя электрическими напряжениями в диапазоне частот 1.10-2-2.107 Гц.

Инструкции, определяющие проведение калибровочных работ. Например, МИ 2175- 91 ГСИ. Градуировочные характеристики средств измерений. Методы построения, оценивание погрешностей.

Правила, устанавливающие организацию метрологических служб. Например,

ПР 50.2.014-94 ГСИ. Аккредитация метрологических служб юридических лиц на право поверки средств измерений.

Правила, устанавливающие организацию поверочных работ. Например, ПР 50.2.006- 94 ГСИ. Поверка средств измерений. Организация и порядок проведения; ПР 50.2.007-94 ГСИ. Поверительные клейма; ПР 50.2.012-94 ГСИ. Порядок аттестации поверителей средств измерений.

Правила, устанавливающие организацию калибровочных работ. Например,

ПР 50.2.016-94 ГСИ. Российская система калибровки. Требования к выполнению калибровочных работ; ПР 50.2.018-95 ГСИ. Порядок аккредитации метрологических служб юридических лиц на право проведения калибровочных работ; ПР 50.2.017-94 ГСИ. Положение о Российской системе калибровки; ПР РСК 003-98. Порядок осуществления инспекционного контроля за соблюдением аккредитованными метрологическими службами требований к проведению калибровочных работ.

11.4.Поверка средств измерений.

По действующему законодательству СИ, подлежащие государственному метрологическому контролю и надзору, должны подвергаться поверке при выпуске из производства или после ремонта, при ввозе по импорту и в процессе эксплуатации. Перечни групп СИ, подлежащих поверке, утверждает Госстандарт России в соответствии с МИ 2273- 93, а требования к организации и проведению поверки СИ устанавливают правила ПР 50.2.006-94. Поверка производится в соответствии с нормативными документами, утверждаемыми по результатам испытаний.

Результатом поверки является:

подтверждение пригодности СИ к применению. В этом случае на него и (или) техническую документацию наносится оттиск поверительного клейма и (или) выдается Свидетельство о поверке. Поверительное клеймо - знак установленной формы, наносимый

на СИ, признанные в результате их поверки годными к применению. Правила использования клейм описаны в ПР 50.2.007-94;

признание СИ непригодным к использованию. В этом случае оттиск поверительного клейма и (или) Свидетельство о поверке аннулируются и выписывается Свидетельство о непригодности.

Форма клейма и Свидетельства о поверке, порядок нанесения поверительного клейма устанавлена Госстандартом России.

Предусмотрено пять видов поверки . Средства измерения подвергаются первичной, периодической, внеочередной, инспекционной и экспертной поверкам.

Первичная поверка проводится при выпуске СИ из производства или после ремонта, а также при ввозе СИ из-за границы партиями. Такой поверке подвергается, как правило, каждый экземпляр СИ.

Периодическая поверка выполняется через установленные интервалы времени (межповерочные интервалы). Ей подвергаются СИ, находящиеся в эксплуатации или на хранении. Конкретные перечни СИ, подлежащих поверке, составляют их владельцы - юридические и физические лица. Органы государственной метрологической службы (ГМС) в процессе надзора за соблюдением метрологических норм и правил проверяют правильность составления этих перечней. Периодическую поверку должен проходить каждый экземпляр СИ. Исключения могут составлять СИ, находящиеся на длительном хранении. Результаты такой поверки действительны в течение межповерочного интервала. Первый интервал устанавливается при утверждении типа СИ, последующие определяются на основе МИ 2187-92 ГСИ. Межповерочные и межкалибровочные интервалы средств измерений. Методика определения; МИ 2307-94 ГСИ. Программа и методика ускоренных испытаний с целью подтверждения межповерочных интервалов.

Внеочередная поверка СИ проводится до наступления срока его периодической поверки в случаях:

повреждения знака поверительного клейма или утрате Свидетельства о поверке;

ввода в эксплуатацию СИ после длительного хранения (более одного межповерочного интервала);

проведения повторной настройки, известном или предполага емом ударном воздействии на СИ или при неудовлетворительной его работе;

отправки потребителю СИ, не реализованных по истечении срока, равного половине межповерочного интервала;

применения СИ в качестве комплектующих по истечении срока, равного половине межповерочного интервала.

Инспекционная поверка проводится органами МС при осуществлении государственного надзора или ведомственного контроля за состоянием и применением СИ. Ее допускается проводить не в полном объеме, предусмотренном методикой поверки. Результаты инспекционной поверки отражаются в акте.

Экспертная поверка проводится при возникновении спорных вопросов по MX, исправности СИ и пригодности их к использованию. Ее проводят органы ГМС по письменному требованию заинтересованных лиц.

11.5. Периодическая поверка средств измерений.

Основными документами регламентирующими периодичекую поверку средств измерений следует отнести Правила по метрологии «ПР50.2.006.94. Государственная система обеспечения единства измерений. Поверка средств измерений. Организация и порядок проведения» и Рекомендация «МИ 2273-93. Области использования средств измерений, подлежащих поверке». Эти документы базируются на следующих основных предпосылках:

Важнейшим средством обеспечения единства измерений в стране является поверка

Поверкой должны быть охвачены все средства измерений выпускаемые из производства и ремонта, приобретаемые за границей, находящиеся в эксплуатации и на хранении;

Пригодными к применению могут быть признаны лишь СИ, поверка которых подтвердила их соответствие метрологическим и техническим требованиям;

Периодичность поверки СИ находящихся в эксплуатации, зависит от условий эксплуатации и должна обеспечивать своевременное выявление неисправных приборов;

Поверка выполняется специально подготовленными лицами в соответствии с требованиями научнотехнической документации по поверке.

Периодической поверке подлежат СИ, находящиеся в эксплуатации или хранении, через определенные межповерочные интервалы.

Конкретные перечни средств измерений, подлежащих поверке, составляют юридические и физические лица – владельцы средств измерений. Перечни средств измерений, подлежащих поверке, направляют в органы Государственной метрологической службы. Органы Государственной метрологической службы в процессе осуществления государственного надзора за соблюдением метрологических правил и норм контролируют правильность составления перечней средств измерений, подлежащих поверке.

Периодическую поверку должен проходить каждый экземпляр средств измерений. Периодической поверке могут не подвергаться СИ, находящиеся на длительном хранении. Периодическую поверку СИ, предназначенных для измерений (воспроизведения) нескольких величин или имеющих несколько диапазонов измерений, но используемых для измерения (воспроизведения) нескольких величин или на меньшем числе диапазонов измерений допускается на основании решения главного метролога или руководителя юридического лица производить только по тем требованиям нормативных документов по поверке, которые определяют пригодность СИ для применяемого числа величин и применяемых диапазонов измерений. Соответствующая запись должна быть произведена в эксплуатационных документах.

Результаты периодической поверки действительны в течении межповерочного интервала.

Первый межповерочный интервал устанавливается при утверждении типа. Органы Государственной метрологической службы и юридические лица обязаны учитывать результаты периодических поверок и разрабатывать рекомендации по корректировке межповерочных интервалов с учетом специфики их применения. Корректировка межповерочных интервалов проводится органом Государственной метрологической службы по согласованию с метрологической службой юридического лица. В тех случаях, когда согласие сторон не достигнуто, результаты исследований, позволяющие вынести заключение об изменении межповерочных интервалов, передаются в государственные метрологические центры, которые дают соответствующее заключение.

Периодическая поверка может производится на территории пользователя, органа Государственной метрологической службы или юридического лица, аккредитованного на

право поверки. Место поверки выбирает пользователь СИ исходя из экономических факторов и возможности транспортировки поверяемых средств измерений и эталонов.

Юридические и физические лица, выпускающие из производства или ремонта, а также эксплуатирующие СИ, для поверки которых на местах изготовления, ремонта или эксплуатации требуются специальные поверочные установки и стационарные эталоны, должны иметь соответствующие установки и эталоны и представлять их в распоряжение органов Государственной метрологической службы.

При осуществлении поверки СИ органами Государственной метрологической службы на местах изготовления, ремонта или эксплуатации юридические и физические лица должны:

Обеспечивать в необходимых случаях доставку эталонов и вспомогательных средств, принадлежащих органам Государственной метрологической службы к месту поверки и обратно;

Выделять помещения и вспомогательный персонал, необходимые для выполнения поверки;

Обеспечивать в необходимых случаях хранение эталонов, принадлежащих органам Государственной метрологической службы, под их пломбой;

Представлять, в случае обслуживания передвижной поверочной лабораторией место стоянки и обеспечивать ее подключение к сетям электро-, газо- и водоснабжения, канализации, а также обеспечивать ее сохранность.

Средства измерений должны представляться на поверку по требованию органа Государственной метрологической службы расконсервированными, вместе с техническим описанием, инструкцией по эксплуатации, методикой поверки, паспортом или свидетельством о последней поверке, а также необходимыми комплектующими устройствами.

Порядок составления графиков поверки средств измерений устанавливается в соответствии с требованиями перечисленными выше нормативными документами, определяются предприятием в зависимости от условий и интенсивности их эксплуатации с учетом их постоянной годности.

Средства измерений, применяемые только для установления факта изменения размера физической величины без количественной оценки этого изменения, могут быть отнесены к разряду индикаторов и поверке не подвергаются. На лицевой стороне средств измерений, применяемых только как индикаторы, наносят обозначение “ И” (индикатор). Переводить средства измерений в разряд индикаторов могут предприятия (организации) , имеющие метрологическую службу, положение о которой разработано в развитие положения о метрологической службе министерства (ведомства) и согласовано с Агентством по техническому регулированию и метрологии. Ответственность за перевод средств измерений в разряд индикаторов возлагается на руководителя метрологической службы. Средства измерений, переведенные в разряд индикаторов, вносят в специальный перечень с указанием типа средств измерений, заводского и инвентарного номеров и описанием назначения при эксплуатации. Копию перечня средств измерений, применяемых в качестве индикаторов, передают в территориальный орган Государственного надзора. Если при проведении метрологического надзора органы обнаружится, что средства измерений отнесены к разряду индикаторов неправильно или их назначение не соответствует указанному в перечне, то перечень средств измеренийиндикаторов аннулируют, метрологическая служба лишается права перевода средств измерений в индикаторы, а средства измерений подвергаются поверке.

Средства измерений, применяемые для учебных (демонстрационных) целей, периодической поверке не подвергаются. На них наносится обозначение “У” (учебный). Для других целей эти средства применяться не могут. Контроль за их исправностью должен осуществляться в порядке, установленном правилами эксплуатации и соответствовать требованиям учебного процесса.

Периодичность поверки средств измерений.

Поверку средств измерений находящихся в эксплуатации и хранении, выполняют через определенные промежутки временимежповерочные интервалы. При установлении межповерочных интервалов приходится учитывать два противоречивых требования. С одной стороны, очевидно, что чем чаще осуществляется поверка, тем выше метрологическая надежность средств измерений и, следовательно, межповерочные интервалы следует сокращать. Однако поверка средств измерений требует значительных экономических затрат

как на саму поверку, так и вследствие отвлечения средств измерений из сферы производства и необходимости создания подменного фонда средств измерений. Учитывая это, межповерочные интервалы следует максимально увеличивать. Поэтому оптимальный выбор межповерочных интервалов имеет важное технико-экономическое значение.

Вопрос назначения оптимальных межповерочных интервалов достаточно сложен и до конца не решен. Объясняется это многообразием факторов, влияющих на выбор интервала. Погрешности средств измерений не остаются неизменными в процессе эксплуатации, и в отдельных случаях их значения могут превысить допускаемые для средств измерений данного класса точности. В связи с этим в некоторых странах (США, Канада) лаборатории национальной метрологической службы не указывают срок действия результатов поверки, подчеркивая этим, что значения погрешностей (поправок), определенные при поверке, действительны только в момент поверки и могут изменяться в течение времени. Потребитель сам должен решить, когда погрешность может превысить допускаемые границы. Для этого, очевидно, необходимо иметь модель процесса изменения погрешности.

На практике используется несколько методов определения межповерочных интервалов. Все они исходят из того, что изменение текущей погрешности средств измерений есть случайный нестационарный процесс с изменяющимися во времени математическим ожиданием и дисперсией. Параметры этого процесса зависят не только от типа средства измерений, но и от условий эксплуатации, ее интенсивности. Значение межповерочного интервала зависит также от допускаемой вероятности отказов (коэффициента метрологической годности). Эти четыре основных фактора могут быть положены в основу расчета межповерочного интервала.

Для некоторых средств измерений эти факторы одинаковы. Например, все рабочие эталоны эксплуатируются в лабораторных условиях при постоянной температуре и влажности, в отсутствии тряски, вибраций, агрессивных средств и т.п. Интенсивность эксплуатации этих средств измерений также примерно одинакова и зависит лишь от типа средств измерений. Допускаемая вероятность отказа является функцией доверительной вероятности, устанавливаемой поверочной схемой. Поэтому для рабочих эталонов межповерочные интервалы могут назначаться единые в масштабах страны независимо от того, используются эти средства в органах государственной или ведомственной

метрологических служб. Например, на рабочие эталоны электрических величин установлена следующая периодичность поверки:

измерительные трансформаторы - один раз в 5 лет

меры емкости, индуктивности и емкости переменного тока – один раз в 2 года;

остальные рабочие эталоны электрических величин – один раз в год.

Для рабочих средств измерений подобная унификация межповерочных интервалов в

масштабе все страны невозможна, так как средства измерений одного и того же типа могут на разных предприятиях эксплуатироваться в разных условиях, с разной интенсивностью. Поэтому межповерочные интервалы периодической поверки устанавливают для средств измерений, подлежащих обязательной государственной поверке, - органы государственной метрологической службы; для средств измерений подлежащих ведомственной поверке, - руководители предприятий, а установление оптимальной периодичности поверок средств измерений является одной из главных обязанностей ведомственной метрологической службы.

Исходными предпосылками для назначения межповерочного интервала, как указывалось выше, является тип прибора, условия эксплуатации, интенсивность эксплуатации, допускаемый коэффициент метрологической годности. Под последним понимают отношение числа средств измерений, признанных при поверке годными к общему числу поверенных средств измерений. Все средства измерений подразделяются на группы, характеризующиеся общностью указанных параметров. Допускаемый коэффициент метрологической годности Кдоп устанавливает специалист ведомственной метрологической службы и утверждает главный метролог предприятия на основе экономического анализа потерь от применения неисправных средств измерений. Значение Кдоп берется от 0,90 до 0,98, а для особо ответственных измерений – 0,99 или 0,995. Принятое значение Кдоп должно быть не ниже вероятности безотказной работы, заданной в технических условиях для данного средства измерений.

Впервые межповерочный интервал для совокупности однотипных средств измерений, сгруппированных по условиям применения, назначают отриентировочно, исходя из предыдущего опыта эксплуатации. Значение интервала выбирают из ряда: 0,25; 0,5; 0,75; 1;

2; 3; 4; 6; 9; 12; 6n месяцев, где n- целое положительное число. В дальнейшем межповерочный интервал корректируют по результатам периодических поверок.

С целью корректировки межповерочных интервалов можно воспользоваться МИ 2307-94 ГСИ. Программа и методика ускоренных испытаний с целью подтверждения межповерочных интервалов.

11.6. Требования к помещениям поверочных лабораторий.

Поверочные лаборатории должны размещаться в отдельных зданиях или изолированных помещениях общих зданий. Обязательными условиями являются отсутствие вибраций и сотрясений, электро- и радиопомех шумов. Поэтому помещения лабораторий следует удалять от работающих механизмов, транспортных магистралей и т.п. С этой же целью помещения поверочных лабораторий желательно располагать на первом этаже.

Расчет площади производственных помещений производится в соответствии с санитарными нормами из расчета 10 – 12 м2 на одного работающего. В тех случаях, когда один сотрудник обслуживает неодновременно 2-3 установки, площадь определяют из расчета 4,5 - 6 м2 на одну установку. Высота помещений должна быть не менее 3 м. Следует предусмотреть дополнительные площади для размещения вспомогательного и хозяйственного оборудования.

Помещение лаборатории должно быть светлым, однако следует избегать попадания прямых солнечных лучей. Поэтому целесообразно выбирать помещения с окнами на север. Если последнее условие соблюсти невозможно, то необходимо предусмотреть зашторивание окон. Искусственное освещение должно быть рассеянным. Освещенность на уровне рабочего места должна быть не ниже 150 лк при лампах накаливания и не ниже 300 лк при люминесцентных лампах. При работе с оптическими отсчетными устройствами должны применяться затемняющие устройства. Стены помещений окрашивают масляной краской матовых светлых тонов на ¾ высоты. Остальную часть стен и потолок окрашивают белой краской.

Особые требования предъявляются к температурному режиму в лаборатории. Все средств измерений должны поверяться при нормальной температурекак правило, при 200 С. Эта температура должна поддерживаться в лаборатории, а ее допустимые отклонения должны соответствовать требованиям стандартов на методы и средства поверки.

Относительная влажность воздуха должна быть в пределах 50 – 80%. Некоторые приборы особенно чувствительны к конвекционным потокам. Их следует располагать вдали от источников холода и тепла (окон, батарей центрального отопления и т.п.). Большое значение для поддержания постоянной температуры помещения имеет правильное расположение и применение осветительных ламп, тепловая изоляция окон, дверей, пола. В помещениях для точных измерений не следует устанавливать мощные выпрямители, стабилизаторы, так как они создают большие помехи. Наиболее эффективным средством поддержания температуры, влажности, чистоты воздуха является применение кондиционеров.

В помещениях для поверки средств измерений не должно быть пыли, вредных газов и паров. Аккумуляторы должны быть в отдельных помещениях, оборудованных в соответствии с «Правилами устройства электроустановок». При необходимости размещения аккумуляторов в производственных помещениях их следует монтировать в вытяжных шкафах.

Выше отмечалась важность отсутствия вибраций и сотрясений. Наиболее эффективным способом борьбы с вибрациями является размещение поверочной лаборатории в здании со специальным фундаментом. Кроме того, приборы, особенно чувствительные к тряске и вибрациям, следует размещать на кронштейнах, вделанных в капитальные стены, на специальных амортизаторах, подкладках из пористой резины. Во всех случаях необходимо обеспечить, чтобы отклонение указателя наиболее чувствительного прибора под действием вибрации не превышало ¼ наименьшего деления шкалы.

Специфическим при поверке электро-, радиоизмерительных приборов является требование отсутствия влияния магнитных и электрических полей. С этой целью в лаборатории должно быть предусмотрено хорошее заземление всех приборов. При наличии сильных электромагнитных полей следует применять экранировку помещений. Следует избегать покрытий из легко электризующихся синтетических материалов. В случае применения таких покрытий необходимо предусмотреть устройства для снятия статических зарядов. Электропроводка в помещениях должна быть внутренней. К рабочим местам должно подводится напряжение 6, 12, 127, 220 В. Цепи питания электроустановок и осветительные цепи должны быть разделены.

При выборе помещений и размещении оборудования следует соблюдать правила техники безопасности и пожарной безопасности; ширина проходов – не менее 1,5 метров;

свободное пространство вокруг стационарных установок – не менее 1 м; расстояние от установок и столов с приборами до стен, окон и отопительных систем – не менее 0,2 м; расстояние между рабочими столами при одном рабочем месте за столом - не менее 0,8 м, при двух рабочих местах – не менее 1,5 м.

Отдельное помещение должно быть предусмотрено для поверки измерительных трансформаторов и киловольтметров. В этом помещении оборудуется специальная высоковольтная камера площадью 8 – 10 м2 с сетчатым ограждением. Все высоковольтные установки должны иметь блокировку по высокому напряжению и предупредительные плакаты. Перед установками должны быть резиновые коврики. Сопротивление изоляции электропроводок должно соответствовать установленным нормам и систематически контролироваться.

11.7. Нормирование продолжительности поверочных работ.

При планировании и учете труда поверителей большое значение имеет научно обоснованный выбор норм времени. Нормы времени на поверку одной меры или одного прибора не могут быть едиными для всех органов метрологической службы. Они зависят от степени оснащенности предприятия специализированными поверочными установками, возможности специализации поверителя на том или ином виде поверочных работ, организационно-технических мероприятий и других причин. Методика расчета среднего времени на поверку средства измерений дана в МИ 185-79. Однако следует считать полученное значение времени является ориентировочным и его следует уточнить с учетом местных условий. Нормы времени включают затраты рабочего времени на подготовку к поверке, обработку наблюдений, оформление результатов поверки. В отдельных случаях следует учитывать время, затраченное на доставку средств измерений к месту поверки, или время проезда поверителя к месту проведения поверки. Отдельно должно планироваться время на проведение организационных работ и обобщение результатов поверок.

Разрабатывая нормы времени, следует учитывать, что поверка некоторых средств измерений может производится разными методами, с применением различных средств поверки. Продолжительности поверки может зависеть от вида поверки (первичная, периодическая). В этом случае для одного и того же средства измерений может устанавливаться несколько норм времени. Методика определения норм времени на

поверочные работы для органов государственной метрологической службы изложена в МИ 2322-99 ГСИ. «Методические указания. Нормирование продолжительности метрологических работ».

Типовая норма времени на поверочную работу охватывает среднюю ее продолжительность в нормативных условиях, включая затраты рабочего времени на подготовку к данной поверке, а также обработку и оформление ее результатов, но не распространяется на периоды дальнейшего обобщения этих результатов, доставки средств измерений к рабочему месту поверителей или проезда последних к местам проведения поверочных работ.

Типовая норма времени определяется по результатам выполнения хронометражных наблюдений за операциями, из которых состоит данная поверочная работа, и обработки результатов этих наблюдений. Перед проведением хронометражных наблюдений определяют операции поверки в соответствии с НТД на методику поверки и целесообразную последовательность их выполнения.

Хронометражные наблюдения проводят многократно, используя двух – трех поверителей. Работы по подготовке типовых норм времени в основном осуществляют территориальные органы Госстандарта, которые проводят наиболее массовые поверочные работы. На базе предложений, поступающих от территориальных органов Госстандарта ВНИИМС разрабатывает и издаёт сборники типовых норм на продолжительность поверочных работ.

11.8. Последовательность проведения поверочных работ.

Проведение поверки средств измерений различных групп и типов, несомненно, имеет свои специфические особенности. Однако методические основы проведения поверки являются в основном общими для всех средств измерений.

При проведении поверки средств измерений поверитель руководствуется государственными, отраслевыми стандартами, стандартами предприятий на методы и средства поверки рабочих и образцовых средств измерений и другой, НТД.

Процесс поверки складывается из отдельных этапов.На этапе «операция поверки» поверитель проверяет последовательность проведения операций. При этом необходимо

учитывать, что в случае получения отрицательных результатов при проведении отдельных операций поверка должна быть прекращена. При оформлении документов по поверке поверитель должен иметь в виду, что в наименованиях операций, определяющих отдельные метрологические параметры поверяемых средств измерений, вместо термина «поверка» следует применять слово «определение», а в случаях, не относящихся к определению параметров, - слово «проверка» (проверка взаимодействия элементов средств измерений и т. п.). В процессе подготовки к поверке поверитель проверяет перечень образцовых и вспомогательных средств поверки. К числу вспомогательных средств поверки относятся вспомогательные средства измерений, вспомогательные устройства и поверочные приспособления и т. п.

Для образцовых и вспомогательных средств измерений в перечне указаны их нормативно-технические характеристики, т.е. номера стандартов, распространяющихся на данные средства измерений, обозначения типов, установленные в стандартах или принятые в Госреестре, а для образцовых средств измерений - разряды, принятые в стандартах на общесоюзные поверочные схемы.

Для вспомогательных устройств и поверочных приспособлений в перечне указываются их технические характеристики, обозначения, принятые в распространяющейся на них НТД, или номера стандартов. Для определения с требуемой точностью метрологических параметров поверяемых средств измерений в перечень могут быть включены дублирующие средства поверки для одной и той же операции.

При ознакомлении с условиями поверки поверитель проверяет физические величины, влияющие на метрологические параметры поверяемых средств измерений, с указанием номинальных значений влияющих величин и пределов допускаемых при поверке отклонений. К влияющим величинам относятся температура, влажность, давление окружающего воздуха, а также температура, давление и физико-химические свойства среды, в которой происходит поверка; частота и напряжение тока питания; вибрация и тряска; магнитные и электрические поля; содержание гармоник.

В ходе выполнения этапа «подготовка к поверке» поверитель знакомится с перечнем подготовительных работ и способами их выполнения. К таким работам относятся установка и подготовка поверяемых средств измерений, а также средств поверки; выдержка поверяемых средств измерений под воздействием влияющих величин; промывка мер, снятие

смазки; прогрев приборов под током; экранирование; проверка герметичности, контактных соединений и освещенности; включение присоединительных устройств; заземление; проведение мероприятий по технике безопасности и т. п.

В случае небольшого объема работ этапы операций и подготовки поверки объединяют в один этап «операции поверки и подготовка к ней». В обоснованных случаях этап «подготовка к поверке» может отсутствовать.

На этапе «проведение поверки» поверитель проводит внешний осмотр, опробование и определяет метрологические параметры средств измерений.

При внешнем осмотре проверяют комплектность, маркировку, обозначение на шкалах классов точности и единиц физических величин, цены делений отсчетных устройств, дефекты покрытий и элементов средств измерений, при наличии которых не может быть допущено их применение, и т. п.

При опробовании поверитель выполняет те операции, которые необходимо провести с использованием или без использования образцовых и вспомогательных средств поверки для опробования действия поверяемого средства измерений (действия или взаимодействия его элементов). В обоснованных случаях опробование можно не производить. К операциям опробования могут относиться: проверка действия органов управления, регулирования, настройки и коррекции, которыми надо пользоваться при поверке и эксплуатации поверяемого средства измерений; проверка установки указателя на нуль при включении и выключении питания, работоспособности при подаче на вход сигнала или при переключениях по диапазонам измерения; свободного перемещения, фиксации или взаимодействия элементов; проверка осветительных устройств по диапазонам; проверка качества изображения, мертвого хода, люфтов, твердости, жесткости отдельных деталей и т. п.

При определении метрологических параметров поверитель использует методы поверки и способы проведения экспериментальных операций, необходимые для определения соответствия значений метрологических параметров поверяемых средств измерений допускаемым для них отклонениям от номинальных значений. При выполнении каждой операции поверитель должен хорошо знать: метод поверки с введением дополнительных (необходимых) уточнений, например поэлементный метод, дифференциальный и т. п.; указания о средствах поверки; схемы включения и чертежи с

пояснением указанных в схемах и на чертежах элементов в тексте; указания о порядке выполнения операций, в том числе какие действия надо произвести с поверяемыми средствами измерений и при необходимости средствами поверки (коррекция нуля, настройки, способ включения, способ подачи на вход измеряемой величины - плавное изменение или импульсное и т. д.); способы обработки результатов наблюдений, формулы, графики, таблицы с пояснением входящих в них символов; указания о допускаемой погрешности отсчитывания и т. п. Если в ходе поверки ведется протокол записи результатов наблюдений наосновании требований соответствующего нормативного документа, то это должно быть оговорено в нем, а его форма должна быть указана в обязательном приложении к этому документу.

Поверитель должен знать пределы допускаемых отклонений для каждой операции, установленные для метрологических параметров в соответствующих стандартах. Для средств измерений, поступающих в поверку после эксплуатации, допускается с разрешения органов надзора устанавливать для метрологических параметров нормы отклонений, отличные от предусмотренных в НТД на средства измерений, выпускаемые из производства. На эту особенность при проведении поверки поверитель должен обратить особое внимание: средство измерения поступило в поверку после эксплуатации или выпущено из производства и не произведено ли каких-нибудь корректив в соответствующей НТД.

Выполнение этапа «обработка результатов наблюдений» обычно не вызывает затруднений у поверителей, так как вся операция строго регламентирована соответствующей НТД.

На этапе «оформление результатов поверки» (государственной и ведомственной первичной и периодической) поверитель должен хорошо знать требования, установленные с учетом применения средств измерений в качестве рабочих или образцовых.

Положительные результаты поверки поверитель оформляет путем:

клеймения поверочных средств измерений в зависимости от их конструктивных особенностей, способов и мест нанесения клейм;

выдачи свидетельства о государственной поверке по форме, установленной Госстандартом;

выдачи свидетельства о ведомственной поверке;

записи в выпускном аттестате (паспорте) приборостроительного или прибороремонтного предприятия результатов государственной поверки, заверенной поверителем с нанесением оттиска поверительного клейма;

записи результатов ведомственной поверки, проведенной приборостроительным или либо ремонтным предприятием, в выпускном аттестате (паспорте), заверенной в порядке, установленном предприятием; записи результатов государственной поверки в эксплуатационном паспорте (или документе его заменяющем), заверенной поверителем, с нанесением оттиска поверительного клейма;

записи результатов ведомственной поверки в эксплуатационном паспорте (или документе его заменяющем), заверенной в порядке, установленном в органе ведомственной метрологической службы;

нанесения на лицевой стороне свидетельства о поверке образцового средства измерений или в выпускном аттестате на него штампа (или записи) «образцовый»;

записи на оборотной стороне свидетельства или в выпускном аттестате результатов поверки образцового средства измерений, которыми необходимо пользоваться при его применении; аналогичная запись в случае необходимости может производиться и для рабочих средств измерений.

В процессе поверки, как правило,.ведут протокол, в котором отражают:

номинальные характеристики и параметры поверяемого средства измерения и его формальные признаки, в том числе наименование средства измерения, завод-изготовитель, заводское обозначение, заводской номер, диапазоны измерений и т. п.;

условия поверки, в том числе температуру помещения или среды (в необходимых случаях давление воздуха и его относительную влажность), а также другие специфические условия;

наименование применяемых при поверке образцовых мер и приборов (с указанием их номеров), а также установок и вспомогательной аппаратуры;

результаты каждого отдельного измерения, произведенного в процессе поверки.

В дальнейшем эти результаты анализируют и подвергают математической обработке, например вычисляют погрешности, вариации показаний, средние значения, поправки, поправочные множители и т. п.

Средство измерения, признанное непригодным к применению по какому-либо одному признаку, по другим признакам может оказаться лучше средства измерений, удовлетворяющего всем нормативным требованиям. Могут быть случаи, когда причина непригодности незначительна. Однако это не значит, что такое средство измерения пригодно для применения в течение длительного срока между поверками. Лица, проводящие поверку, не знают заранее, как и при каких условиях средство измерения будет применяться, и поэтому они не имеют права считать его пригодным, если он по какому-либо признаку не соответствует требованиям, предъявленным к средствам измерений данного класса. Особенно это относится к государственной поверке.Виды и способы оформления результатов поверки в значительной степени зависят от места проведения и назначения поверки.

При отрицательных результатах поверки и в случае необходимости после анализа протокола поверитель делает вывод о пригодности или непригодности средства измерения и осуществляет операцию по гашению клейм, а также делает соответствующие записи в документах по оформлению результатов поверки о непригодности поверенных средств измерений и о запрещении выпуска в обращение и их применения.

Протокол поверки является документом, имеющим юридическое значение, поэтому его ведению должно уделяться соответствующее внимание. Нельзя, например, вести записи на отдельных листочках, а затем переписывать их, так как при этом протокол теряет значение первичного документа (при переписывании возможны ошибки), или отбрасывать кажущиеся сомнительными результаты и т. п.

При дальнейшем анализе результатов поверки средства измерения или даже в процессе его эксплуатации выявляются некоторые неточности или дефекты, заставляющие по-новому оценить «сомнительные» и отброшенные данные. При обработке результатов поверки эти данные следует зачеркнуть, но так, чтобы в дальнейшем их можно было прочесть.

С помощью протоколов можно сравнить результаты работы лиц, выполнявших поверку, сличая результаты поверки одного и того же средства измерения при одинаковых условиях. Вывод в этом случае следует делать очень осторожно, так как расхождения в протоколах могут явиться также результатом непостоянства показаний средства измерения или поверочной установки. Правильность действия применяемой

аппаратуры может быть проверена путем сравнения протоколов поверок, проведенных на разных установках, и т. п.

По окончании поверки ее результаты заносят в паспорта средств измерений, аттестаты, свидетельства и в другие документы (протоколы, расчеты по обработке результатов наблюдений, к ним могут быть приложены таблицы, графики и другие расчетные данные). Материалы, способствовавшие исключению ошибок при поверке и повышению производительности поверочных работ; поверочные таблицы с заранее подсчитанными предельно допускаемыми нормами отклонений для определяемых при поверке значений параметров, номограммы, указания по применению вычислительной техники и т. п. также используются для оформления результатов поверки.

11.9. Калибровка средств измерений

В сферах деятельности, где государственный метрологический надзор и контроль не являются обязательными, для обеспечения метрологической исправности СИ применяется калибровка. Калибровка (калибровочные работы) - совокупность операций, выполняемых с целью определения и подтверждения действительных значений метрологических характеристик и (или) пригодности к применению средства измерений, не подлежащего государственному метрологическому контролю и надзору.

Для проведения калибровочных работ создана Российская система калибровки (РСК)

Совокупность субъектов деятельности и калибровочных работ, направленных на обеспечение единства измерений в сферах, не подлежащих государственному метрологическому контролю и надзору. РСК установливает требования к организации и проведению калибровочных работ. Деятельность РСК регулируется правилами ПР 50.2.016- 94 и ПР 50.2.017-95.

Основные направления деятельности PCK:

регистрация органов, осуществляющих аккредитацию метрологических служб (МС) юридических лиц на право проведения калибровочных работ;

аккредитация МС юридических лиц на право проведения калибровочных работ:

калибровка СИ;

установление основных принципов и правил РСК, организационное, методическое и информационное обеспечение его деятельности;

Точность в параметрах, которые осуществляются путем измерений являются основополагающими. Нет смысла в функционировании любых средств измерений, если их работа выполняется неточно и присутствуют значительные погрешности. Для того, чтобы производить контроль и вовремя реагировать на неточность в работе соответствующих приборов, были изобретены операции поверки и калибровки.

Сущность процедуры поверки

Поверкой называют совокупность определенных операций, которые выполняют органы Государственной метрологической службы (ГМС). Данное действие может быть выполнено иными уполномоченными организациями, которые имеют разрешительную документацию. Цель поверки-это прежде всего, определение и подтверждение полного соответствия средств используемых для измерений, согласно установленным техническим нормам.

После определяется, существует ли последующая пригодность на использование того или иного средства измерения. Процедура распространяется на все средства, которые имеют законодательно утвержденный тип, в случае выпуска с серийного производства, после длительного периода работы, или в случае ремонта. Обязательной сверке подвергаются приборы, которые имеют применение в сфере Государственного регулирования обеспечения единства измерений.


На территории Российской Федерации существует несколько типов поверок:

• Первичная, которая характерна для средств измерения, которые были выпущены или подверглись ремонтным работам на территории России.
• Периодическая, которая происходит в определенное время регламентированное законодательной базой государства.
• Внеочередная, которая может быть применена в результате порчи пломбы, потере документов подтверждающих предыдущую поверку.
• Инспекционная.
• Экспертная, проводится в результате событий которые подразумевают наличие независимой и срочной оценки пригодности, для решения спорных ситуаций и конфликтов.

С технической точки зрения процедура проводится методом сравнения числовых показателей, которые выдает прибор со значением высокоточного средства измерения-эталона. Погрешность в результате измерений должна быть в допустимых границах.

Процедура очень похожа на поверку. Калибровка тоже включает в себя ряд последовательных действий, направлением которых является определить точные значение метрологических показателей. Конечной функцией калибровки является результат, которые разрешает или запрещает последующее использование прибора.

Процедура не имеет индивидуально разработанных схем работы, поэтому производится по параметрам поверки. Средства измерений, которые прошли процедуру калибровке, подтверждаются нанесением специального знака соответствия. Для документального подтверждения, организация, которая провела процедуру, может выдать специальный сертификат.

Органами, которые уполномочены производить процедуру, считаются:

1. Метрологическая государственная служба.
2. Научный центр метрологии.
3. Метрологические службы юридических лиц.

Отличие поверки от калибровки

Суть двух процедур имеет одну общую черту-это проверка измерительных средств на качество их работы и точности выдаваемых результатов. Поверка дает возможность проведения аудита соответствия к принятым стандартам и нормам. А вот калибровка, дает возможность привести средство измерений в определенные стандарты.

С точки зрения параметра обязательности, то лишь поверка-процедура строго необходимая, а калибровка-это добровольное решение . Выполнять поверку может лишь ГМС, а калибровку помимо ГМС, могут давать организации и предприятия которые не владеют аккредитацией.

Поверке могут подвергаться те средства, которые являются внесенными в список государственного реестра, которые допущены к использованию на территории России. В иной ситуации все манипуляции сводятся к проведению калибровки.
Таким образом, калибровка заменила регулярную метрологическую процедуру аттестации, и ведомственную процедуру поверки. Такие изменения повлияли на тщательность контроля и смягчили ответственность ГМС.