Правила пользования сиз. Инструкция по применению спецодежды, спецобуви и других СИЗ Как пользоваться средствами индивидуальной защиты

2.8.10. На рабочем месте ответственного за хранение должно быть следующее имущество и документация:

специальный стол для картотеки; металлический шкаф (ящик) для хранения служебной документации и справочной литературы; средства связи; паспорт специализированного складского помещения (места хранения) (приложение N 3); план размещения средств радиационной и химической защиты; функциональные обязанности ответственного за хранение; руководящие документы по хранению средств радиационной и химической защиты; схемы эвакуации средств радиационной и химической защиты и оповещения персонала склада; журналы учета средств радиационной и химической защиты по годам изготовления (приложение N 4), списанных средств радиационной и химической защиты (приложение N 5), карточек учета и стеллажных ярлыков; накладные на выдачу средств радиационной и химической защиты, график выдачи средств радиационной и химической защиты; план работы склада на год (квартал, месяц), график осмотра и проведения лабораторных испытаний, проверки (поверки) средств радиационной и химической защиты, план противопожарной защиты специализированного складского помещения (места хранения); техническая документация, сопроводительные документы и накладные на получение средств радиационной и химической защиты, инструкция о действиях работников склада при пожаре с расчетом сил и средств, инструкции по требованиям безопасности при работе на складе, накладные на выдачу списанных средств радиационной и химической защиты, копии актов лабораторных испытаний и проверок (поверок) средств радиационной и химической защиты, акты проверки склада органами пожарного надзора и другие документы.

2.8.11. Специализированные складские помещения для хранения средств радиационной и химической защиты должны постоянно содержаться в исправном состоянии и своевременно ремонтироваться.

2.8.12. Склады не менее одного раза в квартал подлежат проверке должностными лицами территориальных органов Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий - органов, специально уполномоченных решать задачи гражданской обороны и задачи по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций по субъектам Российской Федерации (далее - территориальные органы МЧС России по субъектам Российской Федерации) на предмет технического состояния хранилищ, организации хранения и содержания имущества. Недостатки, выявленные в ходе проверки, заносятся в акт и соответствующий журнал (приложение N 6). Акт проверки направляется руководителю организации, обеспечивающей хранение, для устранения недостатков.

Должностные лица, осуществлявшие проверку специализированных складских помещений (мест хранения), контролируют ход работ по устранению выявленных недостатков и о результатах докладывают своим непосредственным начальникам.

2.8.13. Для осуществления контроля входа (въезда) на территорию склада, а также выхода (выезда) оборудуется контрольно-пропускной пункт, в котором, как правило, размещается охрана склада.

На контрольно-пропускном пункте должны быть следующее имущество и документация: шкаф с ячейками для хранения пропусков, стол с запирающимися ящиками, стулья (табуретки), телефонная связь и средства сигнализации, письменный прибор, часы, термометр, аптечка медицинская, вешалка, графин для воды, стаканы, опись имущества, инструкция по охране склада, схема связи и оповещения, инструкция по организации контрольно-пропускного режима на складе, журнал регистрации въезда и выезда машин, книга приема и выдачи ключей, образцы пропусков, завозных и вывозных документов, аварийное освещение, средства пожаротушения, книга приема и сдачи дежурства.

Контрольно-пропускной пункт должен быть обеспечен аварийным освещением.

2.8.14. Допуск должностных лиц и транспорта на территорию склада, а также вывоз (вынос) со склада средств радиационной и химической защиты осуществляется по пропускам в порядке, определенном инструкцией по организации пропускного режима, утвержденной руководителем организации, которой подчинен склад.

2.8.15. В специализированных складских помещениях (местах хранения) запрещается:

курить и пользоваться открытым пламенем, применять бытовые электронагревательные приборы, устраивать временную электропроводку;

хранить неучтенное имущество;

загружать места хранения средств радиационной и химической защиты выше установленных норм.

2.8.16. Работы на складе должны производиться под руководством ответственного за хранение.

Вскрытие (закрытие) мест хранения осуществляется лично ответственным за хранение. В исключительных случаях вскрытие (закрытие) мест хранения может производиться комиссиями (не менее 3 человек) с составлением акта вскрытия (закрытия) места хранения.

По окончании работ места хранения проверяются ответственным за хранение, ворота (двери) запираются на замок и опечатываются его печатью. Ключи от каждого места хранения должны находиться в отдельном пенале, на котором указывается номер места хранения. Ключи и пломбиры в опечатанном виде сдаются дежурному охраны под роспись в книге приема и выдачи ключей. Порядок хранения запасных ключей от мест хранения устанавливается руководителем организации, которой подчинен склад.

2.9. Требования к размещению и хранению средств радиационной и химической защиты:

2.9.1. Средства радиационной и химической защиты должны размещаться в оборудованных специализированных складских помещениях (местах хранения) в заводской упаковке - ящиках, складируемых в штабеля крышками вверх, маркировкой на боковых стенках в сторону прохода.

2.9.2. Штабеля должны размещаться на подкладках, высота которых над полом должна быть не менее 0,25 м. С целью лучшего проветривания нижних рядов штабелей подкладки должны устанавливаться на столбики.

2.9.3. В каждом специализированном складском помещении (месте хранения) штабеля нумеруются по порядку. Номер штабеля обозначается на квадрате из фанеры или картона размером 20х20 см цифрами черного цвета на белом фоне. Высота цифр - 10 см, ширина шрифта - 1,5 см. На середине каждого штабеля со стороны центрального прохода на высоте 1,8 м от пола должна быть прикреплена табличка с номером штабеля, а ниже на высоте 30 см прикрепляется стеллажный ярлык по установленной форме (приложение N 7). Между штабелями, а также между стенами специализированного складского помещения (места хранения) и штабелями должны оставаться проходы шириной не менее 0,6 м в зависимости от размеров тары.

В специализированном складском помещении (месте хранения) должен оставаться центральный или боковой проход шириной не менее 2 м, позволяющий проезд средствам механизации погрузочно-разгрузочных работ.

2.9.4. При складировании средств радиационной и химической защиты устанавливается следующая высота штабелей:

для фильтрующих противогазов, дополнительных патронов, камер защитных детских - не более 7-8 ящиков;

для приборов химической разведки - до 6 ящиков;

для приборов радиационного контроля - с учетом допускаемой нагрузки на тару.

При этом ширина штабелей должна составлять два ящика.

2.9.5. Средства радиационной и химической защиты должны размещаться по видам, модификации, целевому назначению, партиям, срокам изготовления и консервации.

Списанные средства радиационной и химической защиты размещаются в отдельных местах, штабелях, обеспечивающих их количественную и качественную сохранность и защищенных от попадания атмосферных осадков. При этом на стеллажные ярлыки наносится надпись "Списанное".

2.9.6. Порядок хранения, размещения и укладки средств радиационной и химической защиты должен обеспечивать сохранность изделий, возможность проведения их осмотра, освежения и восполнения. Размещение имущества должно проводиться с учетом наиболее полного использования вместимости и площади специализированных складских помещений (мест хранения).

2.9.7. Оптимальными условиями хранения средств радиационной и химической защиты являются: температура окружающей среды от +5°С до +15°С; перепад температуры не более 5°С в сутки; относительная влажность воздуха 40-55%; отсутствие осадков и конденсации влаги, прямой солнечной радиации; отсутствие в воздухе пыли, песка, коррозионно-активных веществ, а также биологических вредителей (грызуны, насекомые, микроорганизмы).

2.9.8. В специализированных складских помещениях (местах хранения) должен осуществляться контроль за температурой и влажностью воздуха. Для осуществления контроля каждое отапливаемое и одно из каждой группы не отапливаемых хранилищ оборудуются стационарными или переносными приборами для измерения температуры и относительной влажности воздуха (термометры, гигрометры). Приборы устанавливаются на высоте 1,5 м от пола и не ближе 2 м от дверей, вентиляционных отверстий и отопительных устройств. Определение температуры и относительной влажности воздуха производится ежедневно с 9.00 до 10.00 и с 15.00 до 16.00 по местному времени. Полученные данные заносятся в журнал регистрации температуры и влажности воздуха в хранилище по установленной форме (приложение N 8).

2.9.9. При относительной влажности воздуха в специализированном складском помещении (месте хранения) более 60% они должны проветриваться в сухую погоду, при скорости ветра не более 5 м/с и относительной влажности воздуха ниже, чем в хранилищах.

Для проветривания хранилищ должны открываться ворота (двери), форточки, вентиляционные трубы, люки или включаться вентиляция. При этом должна обеспечиваться быстрая смена воздуха, но без резкого изменения температуры в помещениях.

2.9.10. Средства радиационной и химической защиты при приеме на хранение и в процессе хранения (периодически) должны подвергаться осмотру. Сроки проведения осмотров, лабораторных испытаний, проверок (поверок) и объемы контроля технического (качественного) состояния средств радиационной и химической защиты приведены в приложении N 9 .

2.9.11. Средства индивидуальной защиты органов дыхания должны храниться в сухих помещениях. При хранении изделий не допускается попадание атмосферных осадков на укладочные ящики.

При осмотре тары со средствами индивидуальной защиты проверяется: наличие и четкость маркировки, целостность пломб, запоров, петель на ящиках, состояние тары. В каждом отобранном для осмотра ящике проверяется количество изделий согласно упаковочному листу, качество упаковочного материала и правильность упаковки.

При обнаружении поврежденных ящиков производится их вскрытие, проверяется наличие и осуществляется осмотр изделий согласно упаковочному листу.

2.9.12. При осмотре средств индивидуальной защиты проверяются:

противогазовые коробки и дополнительные патроны - качество покраски; отсутствие коррозии, помятостей, пересыпания и высыпания шихты; плотность завертывания колпачков и правильность установки пробок;

лицевые части - состояние резины (отсутствие трещин, порывов), наличие и состояние клапанов, переговорных устройств и мембран в них, плотность крепления клапанной коробки, состояние очковых стекол, очковых и монтажных обойм;

соединительные трубки - отсутствие повреждений, отслоений трикотажа и постороннего налета на поверхности;

сумки - целостность ткани, наличие и исправность фурнитуры (петель, ремешков, лямок и т.п.);

камеры защитные детские - отсутствие проколов, надрывов и сдиров резинового слоя на прорезиненной ткани оболочки, а также отсутствие отслаивания проклеечной ленты шва и прорезиненной ткани по контуру приклейки окна, разрыва плечевой тесьмы, отрыва ее крепления к скобе, деформации деталей каркаса, поломок планок герметизирующего замка, проколов и других повреждений диффузионно-сорбирующих элементов.

В процессе осмотра противогазов и камер защитных детских также контролируется отсутствие у составных частей, изготовленных из резины, полимерных и текстильных материалов, признаков биологических повреждений: цветных пятен или полос, слизи на поверхности, набухания и изменения формы, налета плесени, обесцвечивания поверхности, изменения эластичности, гниения.

С периодичностью один раз в неделю проводится осмотр штабелей и устраняются дефекты в укладке. Лабораторные испытания средств индивидуальной защиты проводятся: первый раз за шесть месяцев до истечения гарантийного срока хранения, второй раз через пять лет после истечения гарантийного срока хранения, далее - один раз в два года.

2.9.13. Приборы радиационной разведки и контроля хранятся в отапливаемых помещениях в заводской упаковке, а приборы химической разведки, а также индикаторные трубки, реактивы, комплекты индикаторных средств (за исключением замерзающих реактивов) - в неотапливаемых помещениях. При отсутствии отапливаемых специализированных складских помещений (мест хранения) допускается хранение приборов радиационного контроля в неотапливаемых помещениях в законсервированном виде методом "чехол".

Консервация (переконсервация) проводится перед закладкой на хранение и в процессе хранения в соответствии с требованиями технического описания и инструкции по эксплуатации соответствующей марки приборов. При хранении приборов в неотапливаемых помещениях сроком до одного года консервация проводится методом нанесения консервационных смазок на металлические неокрашенные поверхности с укладкой приборов в заводскую упаковку.

Источники питания, входящие в комплект приборов, должны изыматься из приборов и храниться отдельно.

Измерители дозы, входящие в комплекты индивидуальных дозиметров, должны храниться в заряженном состоянии в соответствии с требованиями технического описания и инструкции по эксплуатации комплектов индивидуальных дозиметров.

2.9.14. При осмотре приборов радиационной и химической разведки и контроля проверяется:

состояние тары, наличие и комплектность изделий, состояние блоков, узлов, корпуса;

исправность, целостность стекол, положение стрелки измерительного прибора, исправность ручек и тумблеров управления, отсутствие коррозии на корпусе и металлических узлах изделий;

сроки годности реактивов и элементов питания, состояние ампул, состояние и окраска наполнителей в индикаторных трубках и растворов в ампулах;

работоспособность приборов в количестве 5% от партии;

наличие документации и правильность ее заполнения.

Качество консервации проверяется осмотром консервационных материалов, а также по окраске индикаторной бумаги, характеризующей степень увлажнения осушителя. Привес осушителя не должен превышать 18%. При обнаружении привеса осушителя выше допустимого значения хотя бы на одном приборе, проверяется степень увлажнения на удвоенном количестве приборов. При повторном обнаружении привеса осушителя выше допустимого проводится переконсервация всех приборов данного типа. Одновременно проверяется в объеме 5% от партии привес осушителя остальных типов приборов, хранящихся в данном специализированном складском помещении (месте хранения).

Переконсервация приборов радиационного контроля проводится после проведения плановых работ по периодической проверке (поверке).

Осмотр стеллажей и штабелей с приборами проводится один раз в неделю.

Замена (освежение) индикаторных трубок и реактивов проводится в соответствии с планом-графиком контроля качественного состояния имущества.

Запрещается хранение приборов радиационного контроля, снаряженных источниками питания.

2.10. Проверка качественного состояния средств радиационной и химической защиты при приеме и в процессе хранения:

2.10.1. Проверка качественного состояния при приеме и в процессе хранения проводится методом выборочного или сплошного контроля.

Основным планирующим документом проверки является годовой план-график контроля качественного состояния средств радиационной и химической защиты, которым определяется периодичность проведения выборочного контроля.

При выборочном контроле качество средств радиационной и химической защиты определяется по результатам проверки одной или нескольких выборок (образцов, проб) из партии.

При сплошном контроле качество средств радиационной и химической защиты определяется по результатам каждой единицы продукции партии.

Выборочный контроль является основным видом для определения качественного состояния продукции, который проводится при приеме поступающих средств радиационной и химической защиты от промышленности, в процессе его хранения, а также при проведении проверки, ревизии, инвентаризации материальных ценностей или при передаче дел должностными лицами, отвечающими за хранение.

Выборочный и сплошной контроль качественного состояния средств радиационной и химической защиты осуществляется двумя методами:

осмотра тары (упаковки) и находящихся в ней средств радиационной и химической защиты, с определением его технического состояния по внешнему виду;

проведения периодических испытаний средств радиационной и химической защиты (проверка (поверка) приборов радиационного контроля и лабораторные испытания средств индивидуальной защиты).

2.10.2. Контроль качества имущества осуществляется путем осмотра на специально подготовленной площадке, которая должна быть хорошо освещена и защищена от прямых солнечных лучей. В зимний период осмотр проводится в теплых помещениях, куда средства индивидуальной и химической защиты перемещаются для отогревания за сутки до начала работ.

Если при осмотре изделия окажутся увлажненными, то перед упаковкой в тару их необходимо тщательно протереть и просушить. Одновременно просушке подвергается и тара.

2.10.3. При выявлении в результате выборочного контроля дефектов проводится повторный контроль удвоенного количества изделий.

При повторном обнаружении дефектов в удвоенной выборке партия подвергается сплошному контролю с разбраковкой изделий по категориям, определенным в установленном порядке.

2.10.4. При сплошном контроле партии средств радиационной и химической защиты последовательно вскрываются все ящики и осматривается (испытывается) каждое изделие отдельно.

2.10.5. Выявленные в процессе осмотра незначительные дефекты, не влекущие за собой снижения категории изделий, устраняются немедленно.

2.10.6. Средства радиационной и химической защиты одного наименования (вида), но разных партий, которые поступили на специализированное складское помещение (место хранения) от заводов-изготовителей или с других складов в небольших количествах и у которого истекли назначенные сроки хранения, после сплошного неразрушающего контроля могут быть сведены в сборные партии по годам изготовления. В этом случае сборной партии присваивается новый номер с припиской к нему индекса "сб", например: "28 сб".

2.10.7. Проведение периодических испытаний средств радиационной и химической защиты контролируется территориальными органами МЧС России по субъектам Российской Федерации и осуществляется испытательными лабораториями и другими уполномоченными организациями.

2.10.8. Внеплановая проверка (поверка) приборов радиационного контроля проводится при проведении ремонта, повреждении поверительного клейма или утрате документов, подтверждающих прохождение периодической проверки (поверки).

Если средства радиационной и химической защиты по истечении назначенного срока хранения признаны непригодными для эксплуатации по результатам лабораторных испытаний (проверки (поверки)) и не подлежат ремонту, то они подлежат списанию ввиду утраты защитных и эксплуатационных свойств. При этом результаты испытаний (проверки (поверки)) записываются в формуляр (паспорт) или складской формуляр.

2.10.9. Основанием для продления срока хранения средств радиационной и химической защиты или его списания является акт лабораторных испытаний (проверки (поверки)). В акте лабораторных испытаний средств радиационной и химической защиты должны указываться: формулярные данные испытанных (поверенных) партий; даты испытаний и номера анализов; количество образцов (проб), подвергнутых испытаниям; результаты испытаний (проверки (поверки)) по всем показателям; выводы о качестве каждой в отдельности партии, заключение поверочного органа.

2.10.10. Организации, на балансе которых находятся средства индивидуальной защиты, приборы радиационной, химической разведки и контроля, организуют проведение своевременного отбора образцов средств радиационной и химической защиты со складов и доставку их для проведения лабораторных испытаний (проверки (поверки)).

2.11. Освежение и замена средств радиационной и химической защиты:

2.11.1. Для поддержания высокого качества хранимых средств радиационной и химической защиты производится своевременное их освежение и замена. Освежению подлежат средства радиационной и химической защиты, у которых по истечении назначенного срока хранения выявлено отклонение основных эксплуатационных параметров от норм, установленных ГОСТами или техническими условиями, и оно не подлежит ремонту.

2.11.2. Замене подлежат средства радиационной и химической защиты, не пригодные для использования по прямому предназначению и морально устаревшие.

2.11.3. Учет средств радиационной и химической защиты, подлежащих освежению и замене, ведется на складе в учетных карточках. На основании данных учета ответственным за хранение в установленные сроки представляются в вышестоящий орган (по подчиненности) заявки на освежение имущества и расходных средств (источники питания, индикаторные трубки), а также на закупку комплектующих изделий, средств для консервации приборов, инструмента и складского инвентаря (оборудования).

2.12. Прием поступающих на склад средств радиационной и химической защиты осуществляется специально назначенными комиссиями, которые по окончании приема оформляют акты приема.

Разногласия в случаях обнаружения недостатков при приеме по количеству и качеству товара разрешаются в установленном порядке.

Информация об изменениях:

2.13. Учет наличия средств радиационной и химической защиты в организации и в специализированном складском помещении (месте хранения) ведется по карточкам в специфицированном виде. Операции в карточках об оприходовании, закладке, отпуске, замене, освежении или списании имущества производятся в день их совершения на основании нарядов, накладных, актов на закладку (выпуск) имущества.

Ответственный за хранение на основании акта приемки оприходует поступившие средства радиационной и химической защиты по карточкам количественного учета в специализированном складском помещении (месте хранения) в специфицированном виде по наименованиям, размерам, сортам, маркам и партиям.

Учет списанных средств радиационной и химической защиты по номенклатуре, количеству и годам выпуска ведется на основании актов.

2.14. Для определения правильности заполнения учетных карточек в организации и в специализированном складском помещении (месте хранения) должна проводиться сверка бухгалтерского и складского учета два раза в год по состоянию на 1 июля и 1 января. В акте сверки отмечаются расхождения и принимаются немедленные меры к их устранению.

Информация об изменениях:

2.15. Проверка административно-хозяйственной деятельности специализированных складских помещений (мест хранения) осуществляется постоянно действующими комиссиями организаций. В состав комиссий включаются специалисты различных служб организации, а также должностные лица, имеющие опыт практической работы со средствами индивидуальной защиты.

2.16. Инструкции по охране труда для работников специализированного складского помещения (места хранения) разрабатываются ответственными за хранение на основании приказа (распоряжения) руководителя организации в установленном порядке.

2.17. Выбор средств радиационной и химической защиты производится с учетом их предназначения и защитных свойств, конкретных условий обстановки и характера заражения. Порядок работы определяется требованиями технического описания и инструкции по эксплуатации для соответствующего средства защиты.

В случае попадания людей в зону заражения при возникновении ЧС все население должно быть обеспечено средствами индивидуальной защиты (СИЗ). Личный состав формирований ГОЧС, рабочие и служащие получают СИЗ на своих объектах, неработающее население – по месту жительства (РЭУ).

На предприятиях, где в технологическом процессе используются АХОВ, СИЗ должны хранится непосредственно на рабочем месте. Причем противогазы должны иметь коробки, защищающие именно от того ОВ, которое используется в технологическом процессе. При недостатке противогазов они могут быть заменены респираторами, предназначенными для промышленных целей.

На объекте экономики общее количество противогазов должно поддерживаться в пределах 105%.

Население, не получившее СИЗ, изготовленных промышленным способом, должно самостоятельно подготовить пылезащитные тканевые маски, ватно-марлевые повязки, а для защиты кожных покровов – различные накидки, плащи, резиновую обувь, резиновые или кожаные перчатки.

Средства индивидуальной защиты предназначаются для предохранения от попадания внутрь организма (через органы дыхания, ротовую полость, слизистую оболочку глаз); на кожные покровы и одежду человека радиоактивных, химических веществ и бактериальных средств.

По назначению СИЗ подразделяются:

• на средства защиты органов дыхания;
• средства защиты кожных покровов;
• медицинские средства защиты.

По принципу защиты СИЗ органов дыхания и кожи подразделяются на фильтрующие и изолирующие.

Фильтрующие средства защиты очищают воздух, необходимый для питания организма человека, от вредных примесей при прохождении через соответствующие фильтры.

Изолирующие средства защиты полностью изолируют организм человека от окружающей среды с помощью материалов, непроницаемых для воздуха и вредных веществ.

По способу изготовления СИЗ делятся на средства, изготовленные промышленностью, и простейшие, изготовленные населением из подручных материалов.

К средствам защиты органов дыхания относятся фильтрующие и изолирующие противогазы, респираторы, а также пылезащитные тканевые маски (ПТМ) и ватно-марлевые повязки.

Фильтрующие противогазы являются основным средством индивидуальной защиты органов дыхания. В настоящее время в системе ГОЧС используются следующие марки противогазов:

• для взрослого населения – ГП-5, ГП-5М, ГП-7, ГП-7В, ГП-7ВМ, ПФМ-1, ППФМ-89, ППФМ-92, ППФ-95 и ПФСГ-98 СУПЕР;
• для детей противогазы марки ПДФ-Д (дошкольный) и ПДФ-2Д, ПДФ-Ш (школьный) и ПДФ-2Ш, а также камера защитная детская КЗД-4 (КЗД-6).

Изолирующими дыхательными аппаратами, используемыми в системе ГОЧС, являются:

• изолирующие противогазы марок ИП-4М, ИП-4МК, ИП-5, ИП-6;
• кислородный изолирующий противогаз КИП-8;
• аппарат дыхательный на сжатом воздухе АИР-98МИ.

Кроме того, в отдельных случаях (при эвакуации во время

пожаров и при других аварийных ситуациях), могут использоваться газодымозащитные комплекты ГДЗК или ГДЗК-У.

Для защиты органов дыхания от вредных газов, паров, аэрозолей и пыли могут использоваться и облегченные средства – респираторы различных марок: ШБ-1 “Лепесток”, “Кама-200”, У-2К (Р-2), Ф-62Ш и РП-91Ш, ФОРТ-П, РПА-1, У-2КС, РМ-2, “Бриз-1” и “Бриз-10”, РПГ-01, РПГ-67, РУ-60М, У-2ГП-АВ и “Уралец-ГП”.

Средства защиты кожи используются для предохранения людей от воздействия аварийно химически опасных отравляющих, радиоактивных веществ и бактериальных средств. Все они делятся на специальные и подручные. В свою очередь специальные подразделяются на изолирующие (воздухонепроницаемые) и фильтрующие (воздухопроницаемые).

Для защиты от АХОВ в зоне аварии используются в основном средства защиты изолирующего типа: комплекты КИХ-4, КИХ-5, КЗ А, 4-20. Кроме того, к изолирующим относятся также: общевойсковой защитный комплект; легкий защитный костюм Л-1; изолирующие костюмы ИЕ-1 и “Хромат” и изолирующие комплекты “Метанол” и “Кондор”.

Пневмокостюмы ЛГ-4 и ЛГ-5 представляют собой шланговые изолирующие костюмы с принудительной подачей чистого воздуха для дыхания и вентиляции подкостюмного пространства, предназначены для полной изоляции организма от окружающей среды рабочей зоны.

К фильтрующим средствам защиты кожи относятся: защитная одежда ЗФО и АРК-1; защитные комплекты ФЛ-Ф, ФЛ-Н, ПЗО-2, КЗХИ.

Конструктивно практически все средства защиты кожи, как правило, выполнены в виде курток с капюшонами, полукомбинезонов и комбинезонов.

К простейшим средствам защиты кожи относятся обычно одежда и обувь. Плащи, накидки из хлорвинила или прорезиненной ткани, пальто из плотного материала, кожи хорошо защищают от радиоактивной пыли и бактериальных средств. Они могут также защищать от капельно-жидких ядовитых веществ в течение 5-10 мин. Влажная одежда – в течение 40-50 мин.

Для защиты ног могут использоваться резиновые сапоги, боты, валенки с калошами, обувь из кожи и кожзаменителей. Защиту рук могут обеспечивать резиновые, кожаные перчатки, брезентовые рукавицы, а для защиты головы и шеи – капюшон. Обычная одежда, обработанная спецпропиткой (моющие средства ОП-7, ОП-10 или мыльно-масляная эмульсия) может защитить от паров ядовитых веществ.

К медицинским средствам защиты относятся: аптечка индивидуальная АИ-2, индивидуальные противохимические пакеты ИПП-8, ИПП-9, ИПП-10; пакет перевязочный ИПП-1; сумка санинструктора.

Аптечка индивидуальная АИ-2 предназначена для оказания помощи в целях предупреждения или ослабления поражения радиоактивными, отравляющими или химическими веществами, а также предупреждения инфекционных заболеваний. В пластмассовой коробочке находится набор медицинских средств.

Индивидуальные противохимические пакеты ИПП-8, ИПП-9, ИПП-10 предназначены для профилактики кожно-резорбтивных поражений капельно-жидкими ОВ и АХОВ через открытые участки кожи, а также для дегазации этих веществ на коже и одежде человека.

ИПП-8 состоит из плоского стеклянного флакона вместимостью 125-135 мл, заполненного дегазирующим раствором, и четырех ватно-марлевых тампонов. При пользовании пакетом нужно вскрыть его оболочку, извлечь флакон и тампоны, отвинтить пробку флакона и его содержимым обильно смочить тампон, тщательно протереть им открытые участки кожи и шлем-маску противогаза. Затем снова смочить тампон и обработать края воротника и манжеты одежды, прилегающие к коже. Необходимо помнить, что жидкость пакета опасна для глаз, поэтому кожу вокруг них следует обтирать сухим тампоном и промывать чистой водой или 2%-ным раствором соды.

ИПП-9 представляет собой сосуд цилиндрической формы с завинчивающейся крышкой. Для увлажнения губки нужно утопить пробойник до упора, вскрыв и повернув сосуд, 2-3 раза его встряхнуть. Смоченной губкой протереть кожу лица, кистей рук, зараженные участки одежды. После этого вытянуть пробойник из сосуда и навинтить крышку.

ИПП-10 – металлический сосуд цилиндрической формы с крышкой-насадкой с упорами, которая крепится на ремешке. Внутри крышки имеется пробойник. При пользовании нужно, повертывая крышку, сдвинуть ее с упоров и ударом по ней вскрыть сосуд, снять крышку и налить на ладонь 10-15 мл жидкости и обработать ею лицо и шею спереди. Затем надо налить еще 10-15 мл жидкости и обработать кисти рук и шею сзади.

При отсутствии противохимических пакетов можно обработать водой с мылом участки тела и одежды, используя тампоны из бумаги, ветоши или же носовой платок.

Пакет перевязочный ИПП-1 предназначен для оказания медицинской помощи при наложении первичных повязок на раны (состоит из бинта 0,07 х 7м и двух ватно-марлевых подушек).

ВВЕДЕНИЕ

Настоящая инструкция распространяется на всех работников и требования её обязательны для исполнения всем персоналом.

Обеспечение безопасных и здоровых условий труда на производстве возможно только при строгой трудовой и производственной дисциплине всех работающих, соблюдении ими требований инструкций по охране труда.

Руководители работ обязаны сами исполнять требования настоящей инструкции и следить за строгим соблюдением ее подчиненным персоналом.

К средствам индивидуальной защиты (СИЗ) относятся: каски, респираторы, фильтрующие противогазы, шланговые противогазы ПШ-1, ПШ-2, предохранительные пояса, диэлектрические перчатки, коврики, галоши, боты, защитные очки. Постоянное использование СИЗ - это надежная защита работников от травм и аварий.

I. ЗАЩИТНЫЕ КАСКИ

1.1.В большинстве случаев причиной производственных травм головы являются падение предметов. Наиболее распространённым средством защиты головы и шейных позвонков являются защитные каски. Наряду с основной функцией - защитой головы от удара, каска может защищать работающих от механических воздействий, ожогов, от брызг расплавленных материалов или химических веществ, а также от поражения электрическим током при случайном прикосновении к токоведущим частям.

Защитные каски общего назначения

1.2.Техническое описание:

Твердая оболочка из высокопрочного полиэтилена или поликарбоната. Вес до 300 гр. Оголовье из текстильных или пластиковых лент на 4 - 6 точках крепления. Легкая регулировка по размеру головы. Каска должна иметь:

• регулируемый ремешок для правильного крепления на голове;
• достаточное для вентиляции пространство над головой;
• карманы для крепления очков, наушников, щитков;

Температурный диапазон применения касок от -50°С до +40°С.

Гарантийный срок годности каски - это суммарный срок хранения и эксплуатации. Отсчитывается от даты изготовления, которая маркируется на внутренней стороне козырька.

ВНИМАНИЕ: Запрещено выполнять любые работы с технологическим оборудованием или ручным инструментом, а также находиться вблизи выполнения таких работ без защитных касок!

1.3. Обязательная сертификация на соответствие ГОСТ 12.4.128-83 и EN 397.

1.4. Производители: Техноаваия, Uvex. 3M, Sacla, MSA Auer и др.

1.5. Работы с использованием защитных касок:

• Работы в зонах, обозначенных табличками «Обязательное ношение каски».
• Обслуживание технологического оборудования.
• Грузоподъёмные работы и перемещение грузов.
• Строительные работы.
• Складские работы.
• Работы в зоне возможного разбрызгивания расплавленных материалов и химических веществ.
• Работы в зоне возможного контакта головы с электропроводкой.
• При опасности контакта головы с низко расположенными элементами конструкций.

1.6. Замена касок:

Замена касок производится в соответствии с рекомендациями производителей, а именно:

• По истечении гарантийного срока годности, указанного в инструкции к каске.
• При повреждении или сильном ударе.
• При повреждении ленточной опоры оголовья.

1.7. Рекомендации по эффективному использованию:

• Хранить защитные каски в сухих помещениях при температуре до +20С0 вдали от нагревательных приборов, избегая попадания прямых солнечных лучей (в том числе и у заднего стекла автомобиля)
• Чистить все пластмассовые части водными моющими растворами

1.8. При работе с касками ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

• Использовать каски с истёкшим гарантийным сроком годности.
• Использовать каски без оголовья.
• Модифицировать оболочку или оголовье каски.
• Переносить какие-либо предметы внутри каски.
• Окрашивать каски или снимать маркировочные наклейки.
• Ронять и бросать каски, использовать их как подставки или использовать каски не по назначению.
• Носить каску козырьком назад.

1.9. Цвета касок.

• Промышленность выпускает каски шести цветов: белого, голубого, красного, оранжевого, желтого и коричневого.
• Каски белого цвета - для руководящего состава организаций и предприятий, начальников участков и цехов, общественных инспекторов по охране труда работников службы техники безопасности.
• Каски красного цвета - для мастеров, прорабов, инженерно-технических работников, главных механиков и главных энергетиков
• Каски желтого и оранжевого - для рабочих и младшего обслуживающего персонала.

Каски изготовляют двух размеров:

1-54-58см.; II - 58-62 см.

2. РЕСПИРАТОРЫ

Противоаэрозольные респираторы

Для защиты от пыли, дыма (сварочного и др.) и тумана (масляного и др.)

Примечание: Перед началом работы с респиратором необходимо проверить плотность его прилегания к лицу.

2.1. Техническое описание:

• фиксироваться на голове с помощью двух резинок;
• иметь маркировку фильтрующей эффективности FFP1 (низкая), FFP2 (средняя) или FFP3 (высокая) по ГОСТ Р 12.4.191-99;
• обеспечивать защиту от нетоксичной пыли и туманов до 4 ПДК (FFP1), до 12 ПДК (FFP2), до 50 ПДК (FFP3);

2.2. Обязательная сертификация на соответствие ГОСТ Р 12.4.191-99 и EN 149.

2.3. Производители: ЗМ, Bacou-Dalloz и др.

2.4. Работы с использованием респираторов:

Любые работы в атмосфере повышенной запыленности.

Противогазоаэрозольные респираторы

Для защиты от аэрозолей (пыли, дымов, туманов), а также газов и паров вредных веществ, при их одновременном присутствии в воздухе.

2.5. Техническое описание:

Респиратор, имеющий форму полумаски из фильтрующего негорючего материала должен:

• содержать сорбирующий фильтр или фильтры;
• фиксироваться на голове с помощью двух резинок, крепящихся в 4 точках.
• обеспечивать защиту от нетоксичной пыли и туманов до 4 ПДК (FFP1), до 12 ПДК (FFP2), до 50 ПДК (FFP3).
• оставаться работоспособным в температурном интервале от -30С до +70С.

Респиратор может быть снабжён клапаном выдоха.

2.6. Обязательная сертификация на соответствие ГОСТ Р 12.4.191-99 и EN 149.

2.7. Производители: 3М, Bacou-Dalloz и др.

2.8. Работы с использованием респираторов:

Любые работы в атмосфере повышенной запыленности и незначительным превышением (до 10 ПДК) концентрации газов и паров, в том числе сварочные работы.

2.9. Замена

• При разрыве или загрязнении респиратора.
• Если дыхание становится затруднённым.
• При появлении запаха газа под респиратором.

2.10. Рекомендации по эффективному использованию.

При повышенных и пониженных температурах необходимо применять респираторы с клапаном выдоха.

Запрещается использование респираторов, если:

• Содержание кислорода в воздухе не превышает 20%.
• Помещения плохо вентилируются, или невозможно точно определить концентрацию в воздухе отравляющих веществ.
• В воздухе могут присутствовать неизвестные отравляющие вещества.
• В помещении высокая влажность, что приводит к разрушению сорбирующего вещества фильтра.
• Газы или пары вредных веществ раздражают слизистые оболочки глаз, носа и горла.

ФИЛЬТРУЮЩИЕ ПРОТИВОГАЗЫ

3.ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Противогазы применяются для защита органов дыхания от воздействия воздушной среды, содержащей вредные вещества.p> 3.2. Фильтрующие противогазы нельзя применять в условиях недостатка кислорода в воздухеp> ниже 19%, а также при содержании в воздухе вредных газов в количестве более 0.5 % объема.p> 3.3. Фильтрующий противогаз очищает воздух от находящихся в нем вредных веществ при помощи поглотителя, пригодного для зашиты от определенных газов. Для каждого газа (группы газов) определена соответствующая марка и опознавательная окраска коробки.p>

Марка коробки	Отличительная окраска	Зашита
А	Коричневая
В	Желтая	От кислых газов (сернистый газ, хлор, сероводород, синильная кислота, окислы азота, хлористый водород, фосген и др.)
Г	Черная и желтая	От паров ртути
Е	Черная	От мышьяковистого и фосфористого водорода
	Серая
СО	Белая	От окиси углерода
М	Красная	От всех газов и паров, предусмотренных для коробок, предыдущих марок, включая окись углерода, но с меньшим временем защитного действия.
БКФ	Защитная с белой вертикальной полосой	От кислых газов и мышьякового водорода, а также от нейтрального и ядовитого тумана.

3.4. Для защиты от нефтяных паров разрешается применять коробки марки БКФ. А.

3.5. Противогазы, применяющиеся в условиях работы нашего предприятия, не являются средством защиты органов дыхания при непрерывной работе в противогазе в течение длительного времени. Они являются средством защиты в период резкого повышения концентрации газа на отдельных производственных участках.

3.6. Противогазы марок А.В.Г.Е.КД могут изготовляться с поглотителем или с поглотителем и фильтром. Противогазы с фильтром одновременно защищают не только от указанных для них газов, но и от тумана дыма и пыли.

Противогазы с фильтром имеют отличительную окраску своей марки и дополнительно белую вертикальную полосу.

3.7. Работники обязаны знать свой размер маски, место хранения противогаза и уметь им пользоваться.

3.8. Ответственность за обеспечение противогазами, за умение персонала пользоваться ими, а также за сбережение и полноту обеспечения противогазами соответствующих марок всего персонала несут начальник цеха и другие ответственные руководители согласно должностным обязанностям.

УСТРОЙСТВО ПРОТИВОГАЗА.

3.9. Фильтрующий противогаз состоит го резиновой шлем - маски, коробки с поглотителем, гофрированной трубки, соединяющей маску и коробку, вдыхательного клапана, прикрепленного внизу маски.

3.10. Фильтрующий противогаз хранится в специальной сумке. Сумка имеет два отделения: одно для коробки, другое для маски с гофрированной трубкой.

Сумка закрывается клапаном и застегивается на пуговицу. К сумке пришита лямка для ношения противогаза через плечо, передвижная пряжка служит для регулирования длины лямки.

3.11. Для предохранения поглотителей от увлажнения коробки снабжены двумя герметически закрывающимися горловинами - на крышке и на дне.

ВЫБОР МАСКИ

3.12. Пользующийся противогазом должен уметь выбрать маску, соответствующую размеру головы. Неправильно выбранная маска будет чрезмерно затруднять пользование и не обеспечит надлежащей герметичности. Размер маски обозначен цифрой на подбородочной части.

3.13. Выбор маски производится: ориентировочно - обмером головы, точно - примеркой.

3.14.При обмере производятся два измерения при помощи сантиметровой ленты. При первом измерении определяют длину круговой линии, проходящей на краю подбородка, по щекам и через высшую точку головы (макушки). Второе измерение проводится по линии, соединяющей ушные отверстия и проходящей над бровями.

3.15. По сумме, полученной при сложении обоих измерений, определяют размер шлема:

Сумма измерений, см., размер шлема

от 93 до 95см - 1

от 95 до 99см - 2

от 99 до 103см - 3

от 103 см и выше - 4

3.16. Чтобы окончательно проверить соответствие выбранного размера маски, ее следует надеть. Перед этим изнутри протирают мягкой тряпкой для удаления талька, которым обычно покрыты стенки маски и очки. При правильном положении края маски должны хорошо прилегать к лицу, не оказывать давления ни в одной точке. Окончательно в этом можно убедиться только после пользования маской против глаз. Чтобы проверить, не велик ли размер маски, проверяют плотность прилегания ее в голове. Для этого сильно зажимают гофрированный шланг и пробуют дышать. Если дышать невозможно, маска подобрана правильно. Маску следует одевать на голову без головного убора.

ПОДГОТОВКА ПРОТИВОГАЗА

3.17. Перед пользованием противогазом необходимо вынуть из него пробку или отвернуть

колпачок, закрывающий отверстие в дне коробки.

3.18. Маску, гофрированную трубку и коробку плотно соединяют вместе посредством навинтовочных гаек с резиновыми прокладками. Неплотное соединение частей противогаза может привести к отравлению. Для правильного соединения лицевой части маски к противогазной коробке на стенке коробки имеется стрелка, указывающая направление входящего воздуха. Гофрированную трубку присоединяют к горловине, на которую указывает верхний конец стрелки.

3.18. Каждый раз перед началом работы рабочий должен проверить герметичность всего комплекта противогаза. Для этого надо надеть маску, вынуть коробку из сумки, соединить с маской через гофрированную трубку, закрыть ладонью отверстие на дне коробки и сделать несколько дыхательных движений. Если дыхание будет невозможным, то противогаз герметичен. Если воздух при вдохе проходит, то противогаз негерметичен, и для обнаружения повреждения его нужно проверить по частям.

3.19. При проверке противогаза по частям необходимо:

3.20. Проверить маску. Для этого правой рукой перегнуть и плотно зажать гофрированную трубку под клапанной коробкой и сделать 3- 4 глубоких вдоха. Если при этом дышать невозможно, то маска исправна и подобрана правильно. Если воздух проходит, то маска неисправна или неправильно подобрана.

3.21. Проверить соединительную трубку. Для этого сделать выдох, перегнуть или плотно зажать правой рукой соединительную трубку внизу горловины противогазовой коробки, сделать вдох. Если дышать невозможно, то соединительная трубка исправна.

3. 22. Проверить противогазную коробку. Для этого закрыть пробкой или зажать рукой отверстие в дне коробки и сделать 3-4 вдоха. Если дышать невозможно, то противогазная коробка исправна.

3.23. После проверки противогаз собирают и укладывают в противогазную сумку: в отделение с деревянными брусками - коробку, в другое отделение - маску с гофрированной трубкой. Маску укладывают в сумку так, чтобы предохранить стекла от повреждения и обеспечить легкое извлечение маски из сумки. Для этого маску складывают вдоль так, чтобы закрыть левое стекло и еще сгибают. После этого в сумку вкладывают соединительную трубку, а поверх ее сложенную маску клапанной коробкой вниз.

3.24. Сумка противогаза одевается через правое плечо и находится на левом боку клапаном наружу.

3.25. Для перевода противогаза в положение: "наготове" нужно отстегнуть клапан сумки, вынуть шнур - тесьму из нее и закрепить сумку на поясе.

ПРАВИЛА ПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОТИВОГАЗАМИ

3.26. Промышленными противогазами можно пользоваться непрерывно или периодически. При периодическом пользовании удлиняется срок действия коробок марок А. В. Г, Е, КД. БКФ и сокращается продолжительность защитного действия противогазов марок СО и М.

3.27. Время защитного действия противогазных коробок определяется заводом-изготовителем и заносится в паспорт противогаза.

3.28. Отработанность противогазных коробок марок А, В, КД, Е, БКФ определяют по появлению следов запаха под маской. При первом ощущении слабого запаха необходимо выйти из загазованной зоны и заменить коробку новой.

3.29. Помятыми и побитыми коробками, у которых при встряхивании слышится шум от пересыпания содержащейся в них шихты, пользоваться нельзя.

ХРАНЕНИЕ ПРОТИВОГАЗОВ

3.30. Коробку противогаза следует оберегать от ударов во избежание ее повреждения.

3.31. После работы маску противогаза внутри протирают насухо чистой тряпкой и высушивают в расправленном виде.

3.32. Противогаз в промежутках между пользованием следует хранить в прохладном и чистом помещении. В помещениях с теплым и сухим воздухом резиновые части противогаза быстрее портятся, стареют.

3.33. В случае загрязнения маску следует отсоединить от коробки, промыть водой или протереть спиртом, или двухпроцентным раствором формалина. Запасные противогазные коробки должны быть плотно закрыты. Горловина коробок марок А, В, Г, Е, КД, БКФ закрываются колпачками с картонной прокладкой, а отверстие в дне - резиновой пробкой.

3.34. При хранении противогаза без употребления более 2 лет противогазные коробки должны быть испытаны в лаборатории на пригодность к использованию или заменены на новые.

3.35. Противогазы хранятся на рабочем месте в специально оборудованном шкафу в исправном состоянии, всегда готовыми к использованию, с индивидуальными ячейками и указанием номера маски. Мастера, слесари и электрики должны хранить свои противогазы в своих служебных помещениях.

3.36. Лицо, ответственное за исправное состояние противогазов, должно не реже одного раза в месяц проверить исправность противогазов и отметить результаты проверки в журнале учета или в паспорте на противогаз.

Паспорт фильтрующего противогаза.

4. ШЛАНГОВЫЕ ПРОТИВОГАЗЫ ТИПА ПШ-1 и ПШ-2

4.1. Шланговый противогаз представляет собой прибор, служащий для зашиты органов дыхания человека при недостатке кислорода.

4.2. Шланговый противогаз полностью изолирует органы дыхания человека от окружающей атмосферы от любого газа, пара, дыма.

4.3. Шланговые противогазы бывают самовсасывающиеся типа ПШ-1 и с принудительной подачей воздуха ПШ-2.

4.4.Шланговый противогаз ПШ-1 имеет следующие составные части:

• Маска с двумя последовательно соединенными гофрированными трубками.
• Шланг длиной 10 м для всасывания чистого воздуха.
• Пояс для крепления шланга и присоединения спасательной веревки.
• Штырь, с помощью которого один конец шланга укрепляется в зоне чистого воздуха.
• Фильтрующая коробка для очистки вдыхаемого воздуха от пыли.
• Чемодан для хранения и переноски деталей противогаза.

4.5. Приемный конец шланга с фильтром укрепляется в зоне чистого воздуха при помощи штыря. Штырь забивают в землю или стенд так, чтобы он не выдвигался при тяговом усилии.

4.6. Шланговый противогаз типа ПШ-2 включает в себя следующие элементы:

• Электродвигатель для вращения воздуходувки.
• Воздуходувка с двумя штуцерами для подачи воздуха в шланги с ручным или электрическим приводом.
• Два шланга до 20 м каждый, по которым подается воздух под маски.
• Две маски с удлиненными гофрированными трубками, соединяющими маски со шлангами.
• Ящик, в котором устанавливается электродвигатель и воздуходувка.

4.7. Шланговые противогазы с принудительной подачей воздуха имеют значительные преимущества. Отсутствует сопротивление дыханию, что дает возможность производить тяжелую физическую работу в течение более длительного времени, чем при пользовании любым другим противогазом.

4.8. При выполнении работ в нефтяных емкостях, колодцах, цистернах и других замкнутых местах, каждого работающего должны обслуживать два человека. Один обеспечивает подачу воздуха, другой - держит сигнальную веревку и оказывает помощь рабочему в случае необходимости.

4.9. Поверх спецодежды на рабочем должен быть надет предохранительный пояс, к лямкам которого прикрепляется сигн&тьно-спасательпая веревка. Выведенный наружу конец сигнальной веревки должен иметь длину не менее 5 метров.

4.10. Спасательная веревка и спасательный пояс должны быть испытаны на прочность, так как они служат средством связи между работающим в противогазе и его помощником, а также для извлечения работающего из зоны при несчастном случае. Для спасения может служить и шланг. Все его соединения делаются прочными, способными выдержать нагрузку при вытягивании человека.

4.11. Если на сигначы наблюдающих условного ответа со стороны работающего не следует, они должны немедленно извлечь его из зоны.

4.12. Подготовка к выходу в загазованную зону должна происходить обязательно с участием руководителя работ (мастер, начальник участка) и состоять в следующем:

• В тщательном осмотре шланга, гофрированной трубки и маски.
• В проверке прочности и надежности соединения всех частей противогаза.
• В продувке шланга от пыли. Продувка производится сжатым воздухом или несколькими выходами с того конца, к которому привинчивается гофрированная трубка. Перед продувками фильтр-коробку отключают.

4.13. Войдя в загазованную зону, необходимо сделать несколько глубоких вдохов для проверки исправности противогаза. При появлении малейшего запаха необходимо немедленно выйти из отравленной атмосферы на свежий воздух.

4.14. При пользовании противогазом ПШ рабочий может войти в загазованную зону для производства работ только после того, как он убедился, что под маску поступает свежий воздух в количестве, достаточном для нормального дыхания.

4.15. Продолжительность непрерывной работы в шланговом противогазе не должна превышать 30 мин. с последующим отдыхом на чистом воздухе не менее 15 мин.

16. После окончания работы все детали противогаза очищают от грязи и пыли, укладывают в чемодан до следующего использования.

4.17. Лицо, ответственное за исправное состояние противогазов, должно не реже одного раза в три месяца проверять исправность противогазов и отмечать результат проверки в «Журнале учета проверки шланговых противогазов».

Журнал проверки и осмотра шланговых противогазов ПШ-1. ПШ-2

Примечание: При проверке обратить особое внимание на рабочее состояние маски, шланга, спасательного пояса и веревки и устройство принудительной подачи воздуха.

ПРОВЕРКА И ИСПЫТАНИЕ ПОЯСОВ, КАРАБИНОВ, ВЕРЕВОК ПРОТИВОГАЗОВ ТИПА ПШ-1 , ПШ-2

1. Наружный осмотр спасательных поясов, карабинов и веревок производят каждый раз до и после применения.

2.Испытание спасательных поясов не допускается при наличии следующих дефектов:

2.1. Повреждение (надрыв или порез любой величины) поясной ленты или плечевых лямок.

2.2. Повреждение ремней для застегивания.

2.3. Неисправность пряжек.

2.4. Отсутствие на заклепках шайб.

2.5. Прорез заклепки поясной ленты лямок или ремней.

2.6. Наличие не плотности или выступов в месте шарнирного крепления затворов.

2.7. Слабость пружин затвора карабина.

3. Спасательные пояса, карабин и веревка подвергаются периодическому испытанию на прочность статистической нагрузкой в 200 кг два раза в год.

4. При испытании спасательного пояса к кольцу этого пояса, застегнутого на пряжки и подвешенного на обеих лямках, прикрепляют груз, под действием которого пояс находится 5 мин. Испытание считается успешным, если после снятия груза на поясе не окажется никаких повреждений.

5. Подвешенный за ушко карабин с открытым затвором испытывается под той же нагрузкой 5 мин. Карабин считается выдержавшим испытание, если у него после снятия нагрузки не окажется измененной форма и размеры, и если освобожденный затвор карабина свободно возвращается на свое место.

6. Спасательная веревка испытывается путем подвешивания к ней испытательного груза 200 кг на 15 мин. Остаточное удлинение веревки, определенное замерами ее длины до и после испытания, не должно превышать 5° первоначальной длины.

После испытаний веревку осматривают, причем на ней не должно быть повреждений.

7. Результаты испытаний спасательного пояса и веревки заносятся в специальный журнал или оформляются актом, а на поясе и веревке крепятся бирка с указанием номера пояса, статистической нагрузки и дата следующего испытания

5. ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ ПОЯСА

Предназначены для проведения ремонтных и монтажных работ на высоте.

5.1.ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

5.1.1. По конструктивному исполнению ПП подразделяются:

• тип ВР (для верхового рабочего) с наплечными лямками по ОСТ 39-062-78 -тип ВМ (для верхолаза-монтажника) с наплечно-набедренными лямками по ОСТ 39-062-78

5.1.2. В комплект поставки ПП входит:

• пояс с карабином (пояс ВР и ВМ по согласованию с заказчиком комплектуются средним карабином (С) или большим (Б)):
• инструкция по эксплуатации:
• паспорт.

5.1.3. Использовать в работе ПП без паспорта и, не ознакомившись с инструкцией по эксплуатации, ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

5.1.4. Отметка об ознакомлении с инструкцией заносится в журнал по технике безопасности.

5.1.5. Перед выдачей ПП рабочему в эксплуатацию необходимо:

• проверить на внутренней и наружной сторонах язычка ремня (ПП типа ВР и ВМ),
• на маркировочной пластине и амортизаторе (ПП с амортизатором) наличие заводского номера, штампе ОТК или товарный знак завода-изготовителя, даты изготовления и их соответствие с данными паспорта;
• провести испытание статической нагрузкой согласно «Инструкции по эксплуатации завода- изготовителя»

5.1.6. Дата первого и последующих испытаний на статическую нагрузку выбиваются на свободном месте маркировочной пластины.

5.1.7. Результаты проверки и испытания ПП фиксируются в паспорте с занесением даты испытания, созданной статической нагрузкой и результата испытания.

6. ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПЕРЧАТКИ. НАЗНАЧЕНИЕ И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ

6.1. Перчатки резиновые диэлектрические предназначены для зашиты рук от поражения электрическим током при работе в электроустановках до 1000в.

6.2. В электроустановках разрешается использовать только перчатки с маркировкой по защитным свойствам марки Эн., где Эн - это защита от эл/тока напряжением до 1000В.

6.3. Длина перчатки должна быть не менее 350 мм. Размер перчаток должен позволять одевать под них шерстяные или хлопчатобумажные перчатки для защиты рук от воздействия пониженных температур, при обслуживании открытых устройств в холодную погоду. Ширина по нижнему краю перчаток должна позволять натягивать их на рукава верхней одежды. Перчатки могут быть пятипалыми или двупалыми.

СОДЕРЖАНИЕ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ (ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПЕРЧАТОК)

6.4. Диэлектрические перчатки необходимо хранить в закрытых, специально отведенных местах, как правило, у входа в помещение, а также на щитах управления.

6.5. Перчатки должны иметь порядковый номер, который наносится красной краской.

ПРАВИЛА ПОЛЬЗОВАНИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ ПЕРЧАТКАМИ

6.6. Перед использованием перчаток следует обращать внимание на то, чтобы они не были влажными и не имели повреждений.

6.7. Перед применением перчаток следует проверить наличие проколов путем скручивания их в сторону пальцев.

6.8. При работе в перчатках их края нельзя подворачивать. Для защиты от механических повреждений разрешается надевать поверх перчаток кожаные или брезентовые перчатки или рукавицы.

6.9. Перчатки, находящиеся в эксплуатации, следует периодически (по местным условиям) дезинфицировать содовым или мыльным раствором.

6.10. Один раз в 6 месяцев перчатки необходимо испытывать повышенным напряжением 6 кВ в течении 1 мин. Ток через перчатку при этом не должен превышать 6 мА.

ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ РЕЗИНОВЫЕ БОТЫ И ГАЛОШИ

1.НАЗНАЧЕНИЕ И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ.

1.1 .Специальная диэлектрическая обувь (клеевые галоши, резиновые или формовые боты, в т.ч. боты в тропическом исполнении) является дополнительным электрозащитным средством при работе в закрытых, а при отсутствии осадков - в открытых электроустановках. Кроме того, диэлектрические боты и галоши защищают работающих от шагового напряжения.

1.2. Обувь применяют: галоши - при напряжении до 1000 В. боты - при всех напряжениях.

1.3. Диэлектрическая обувь должна отличаться по цвету от остальной резиновой обуви.

1.4. Галоши и боты состоят из резинового верха, резиновой рифленой подошвы, текстильной подкладки и внутренних усилительных деталей. Боты должны иметь отвороты. Формовые боты могут выпускаться бесподкладочными. Высота должна быть не менее 160мм.

2. ПРАВИЛА ПОЛЬЗОВАНИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ОБУВЬЮ И ЕЕ ИСПЫТАНИЯ

2.1. Перед применением галоши и боты должны быть осмотрены с целью обнаружения дефектов (отслоения облицовочных деталей, не затяжки подкладки ног. расхождения концов подкладки, посторонних жестких включений, выступания серы), наличия штампа и даты испытания.

2.2. Диэлектрические галоши испытывают напряжением 3.5 кВ. а боты -напряжением 15 кВ в течение 1 мин. Испытание проводится один раз в 6 месяцев.

РЕЗИНОВЫЕ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОВРЫ И ИЗОЛИРУЮЩИЕ ПОДСТАВКИ

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ

1.1. Резиновые диэлектрические ковры и изолирующие подставки применяются в качестве дополнительных электрозащитных средств в электроустановках до 1000 В. Ковры применяются в закрытых электроустановках всех напряжений, кроме особо сырых помещений, и в открытых электроустановках в сухую погоду. Подставки применяются в сырых и подверженных загрязнению помещениях.

1.2. Ковры изготовляют следующих размеров." длиной от 500 до 1000мм, шириной от 500 до 1200 мм, толщиной 6±1 мм.

1.3. Ковры должны иметь рифленую лицевую поверхность и быть одноцветными. Рекомендуется применять ковры размером не менее 50x100 см.

1.4. Изолирующая подставка состоит из настила, укрепленного на опорных изоляторах высотой не менее 70мм.

1.5. Настил подставки размером не менее 500x500 мм следует изготавливать из деревянных планок без сучков и косослоя, выструганных из хорошо просушенного дерева. Зазоры между планками не должны превышать 30мм. Сплошные настилы затрудняют проверку изоляторов.

1.6. Изолирующие подставки должны быть прочными и устойчивыми. Для невозможности опрокидывания изолирующей подставки, края настилок не должны выступать за опорную поверхность изоляторов.

2.ПРАВИЛА ПОЛЬЗОВАНИЯ КОВРАМИ И ПОДСТАВКАМИ.

2.1. После хранения при отрицательной температуре ковры перед употреблением должны быть выдержаны в упакованном виде при температуре 20±5 градусов по Цельсию не менее 24 часа.

2.2. Ковры и изолирующие подставки перед применением должны быть очищены от загрязнений, высушены и осмотрены на отсутствие дефектов.

3. ИСПЫТАНИЯ КОВРОВ И ПОДСТИЛОК.

3.1. В эксплуатации ковры и подставки не испытывают. Их отбраковывают при осмотрах. Ковры следует очищать от загрязнения и осматривать не реже 1 раза в 6 месяцев. При обнаружении дефектов в виде проколов, надрывов, трещин и т.п. их следует заменить новым. Подставки осматривают 1 раз в 3 года на отсутствии нарушений целостности опорных изоляторов, изломов, ослабления связи между отдельными частями настила. При обнаружении указанных дефектов их бракуют. А после устранения дефектов испытывают по нормам приемо-сдаточных испытаний.

7. Средства индивидуальной защиты органа слуха

Высокий уровень шума на производстве вредный производственный фактор. Под сто влиянием нарушается сложная регулирующая функция нервных центров, которые управляют рядом жизненно важных функции организма (зрение, дыхание, пищеварение, двигательные функции), это приводит к росту общей заболеваемости.

Высокий уровень шума может привести к потере слуха, что наносит непоправимый ущерб здоровью. Поскольку вызванная шумом глухота неизлечима, единственным способом сохранения здоровья является ее предотвращение.

Основное назначение средств индивидуальной защиты слуха - перекрыть наиболее чувствительный к шуму канал - ухо человека.

К наиболее распространённым средствам защиты глаз и лица относятся противошумные вкладыши и противошумные наушники.

7.1. Противошумные вкладыши

Для защиты органа слуха в условиях повышенного шума.

Техническое описание:

Вкладыши из пенополиуретана или неопропена со шнурком или без шнурка. Должны легко принимать форму ушного канала.

• Акустическая эффективность (SNR) не менее 24 до.
• Обязательная сертификация на соответствие ГОСТ 12.4.209 -99 и EN 458.

Производители: 3М, Bacou-Dalloz и др.

7.2. Противошумные наушники

Для защиты органа слуха в условиях повышенного шума низкой средней и высокой частоты.

Примечание: Работники, регулярно находящиеся в зоне повышенного уровня шума, должны использовать не противошумные вкладыши, а наушники.

Техническое описание:

Наушники из ударопрочного пластика. Конструкция должна обеспечивать:

• плотное прилегание;
• отсутствие давления наголову;
• регулировку положения подушечек наушников;
• максимальное пространство для ушных раковин;
• различение человеческой речи;
• акустическую эффективность (SNR) - не менее 24 дб.
• Конструкция может предусматривать крепление наушников на каску.
• Обязательная сертификация на соответствие ГОСТ 12.4.208-99 и EN 352, EN 458
• Производители: ЗМ, Bacou-Dalloz, Uvex и др.

Работы с использованием средств защиты органов слуха - работы в зоне, где использование средств защиты органов слуха обязательно (обозначенной табличками). Особые виды работ, при выполнении которых уровень воздействия шума превышает 85 Дб(А), например, при работе станков, пневматического молотка, электропилы, при ударах о железо в цехе, шлифовке и т.д.

• При повреждении наушников.
• При отвердении подушечки наушника, если она не обеспечивает достаточно плотного прилегания.

8. Средства индивидуальной защиты глаз и лица. Защитные очки и щитки

Легкие повреждения глаз вызываются обычно попаданием мелких инородных тел - переносимой ветром пылью, частицами окалины, мелкой стружкой, утечкой сжиженного газа и т.д. Тяжелые травмы глаз и лица вызывают осколки, отлетающие при обработке металла, камня, стекла, дроблении льда. Вредным производственным фактором является излучение при электросварке и газосварке. Возможны также термические ожоги глаз и поражение химическими веществами (кислоты, щелочи, растворы). Поражение глаз может в свою очередь вызвать полную или частичную потерю зрения.

К наиболее распространённым средствам защиты глаз и лица относятся очки открытого и закрытого типов и защитные лицевые щитки с наголовным креплением или креплением на каске. Виды СИЗ глаз и лица:

• Открытые защитные очки
• Закрытые защитные очки
• Очки для защиты от излучений (газосварка)
• Щитки защитные лицевые

ВНИМАНИЕ: Запрещено выполнять любые работы с технологическим оборудованием или ручным инструментом, а также находиться вблизи выполнения таких работ без защитных очков или щитков!

Открытые защитные очки

Для защиты глаз спереди и с боков от механического воздействия, ультрафиолетового излучения.

Техническое описание:

Ударопрочные линзы из поликарбоната, обеспечивающие боковую защиту.

Линзы должны полностью исключать оптическое искажение (оптический класс №1) и должны иметь затемнение, если очки предназначены для работы на улице.

Очки должны иметь:

• боковые щитки или линзы;
• дужки, регулируемые по длине;
• специальные покрытия, защищающие линзы от царапин снаружи и от запотевания внутри;
• маркировку оправы и линз;
• обеспечивать защиту от ультрафиолетового излучения на 99%.
• конструкция очков должна предотвращать возникновение точек давления на чувствительную область носа, глаз и ушей.
• конструкция очков может допускать их ношение с корригирующими очками.

Примечание: Запрещено использование очков с линзами из силикатного стекла.

Обязательная сертификация на соответствие ГОСТ 12.4.013-97 и EN 166.

Производители: Uvex, Sacla, ЗМ, Bacou-Dalloz и др.

Работы с использованием открытых защитных очков:

Все виды работ с технологическим оборудованием и ручным инструментом кроме тех, для которых, предусмотрены другие виды СИЗ глаз и лица.

Посещение рабочих площадок, наблюдение за работой технологического оборудования.

Закрытые защитные очки

Для защиты глаз спереди и с боков, сверху и снизу от механического воздействия, от воздействия агрессивной среды, пыли, газов, паров, аэрозолей и капель химических продуктов.

Техническое описание:

Очки, состоящие из корпуса, химически стойкого панорамного стекла из поликарбоната или ацетата, обтюратора, обеспечивающего плотное прилегание к лицу, и наголовной ленты с регулировкой длины по размеру. Панорамное стекло должно полностью исключать оптическое искажение (оптически

Работники обязаны использовать и правильно применять предоставленные им средства индивидуальной защиты, а в случаях их отсутствия или неисправности – немедленно уведомлять об этом непосредственного руководителя.

Наниматель обязан:

не допускать выполнения работ без применения работниками необходимых средств индивидуальной защиты;

организовать надлежащий уход за средствами индивидуальной защиты;

заменить или отремонтировать средства индивидуальной защиты, пришедшие в негодность до истечения установленного срока носки по причинам, не зависящим от работника;

обеспечивать регулярное, в соответствии с установленными сроками, испытание и проверку исправности средств индивидуальной защиты (респираторов, противогазов, самоспасателей, предохранительных поясов, диэлектрических перчаток и др.), а также своевременную замену фильтров, стекол и других частей с понизившимися защитными свойствами.

Средства индивидуальной защиты органов дыхания или отдельные части этих средств подлежат замене при истечении времени защитного действия, сроков службы, хранения, эксплуатации, а также несоответствии значений показателей качества, определяющих их защитные свойства, значениям, установленным в технических нормативных правовых актах. При остаточном после дезактивации загрязнении средств индивидуальной защиты радионуклидами выше допустимых пределов их эксплуатация прекращается.

В тех случаях, когда это требуется по условиям производства, в структурных подразделениях организации (в цехах, на участках) устраиваются сушилки для специальной одежды и специальной обуви, камеры для обеспыливания специальной одежды и установки для дегазации, дезактивации и обезвреживания средств индивидуальной защиты.

В случае инфекционного заболевания работника средства индивидуальной защиты, которыми он пользовался, подвергаются дезинфекции или уничтожению, а помещение, в котором они хранились, – дезинфекции по решению территориального органа государственного санитарного надзора.

Специальная обувь регулярно подвергается чистке и смазке, для чего работники обеспечиваются соответствующими условиями (места для чистки обуви, щетки, мази и другим).

4. Заключительные положения

Ответственность за своевременное и в полном объеме обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, организацию контроля правильности их применения работниками возлагается на нанимателя.

Наниматель компенсирует работникам расходы на приобретение и уход за средствами индивидуальной защиты, если работники вынуждены приобретать их и осуществлять уход за ними за свой счет.

Споры по вопросам выдачи и использования средств индивидуальной защиты рассматриваются комиссиями по трудовым спорам и судами.

Таблица 1 . Задания для расчета потребности средств индивидуальной защиты

Номера вариантов	Профессия, должность	Количество работников
			в т.ч. женщин
Животноводство, птицеводство и ветеринария
	Бригадир фермы по откорму КРС
	Оператор животноводства
	Тракторист
	Зоотехник
	Телятница
	Рабочий кормоцеха
	Рабочий по откорму КРС
	Слесарь-ремонтник
	Кладовщик
	Бригадир свинофермы
	Оператор, обслуживающий свинопоголовье
	Возчик, занятый на подвозке жидких кормов
	Подсобный рабочий
	Ветврач с.х.предприятия
	Бригадир птицефермы
	Оператор птицеводства
	Рабочий инкубатория
	Рабочий, обслуживающий птицепоголовье
	Рабочий яйцесклада
	Ветврач пункта искусственного осеменения животных
	Техник по искусственному осеменению
	Уборщик производственных помещений, занятый на станции искусственного осеменения
	Водитель автомобиля
Рыбоводство
	Ловец прибрежного лова
	Обработчик рыбы, занятый на разделке рыбы вручную
	Обработчик рыбы, занятый на укладке продукции в бочки, ящики и другую тару
	Тракторист
	Кормач рыбы
	Ловец прибрежного лова, занятый на подледном лове
	Ихтиолог
	Слесарь-ремонтник
	Кладовщик
		3 Продолжение
	Техник по добыче рыбы
	Инспектор рыбоохраны
	Коптильщик рыбы
	Обработчик рыбы, занятый на посоле и нанизке
	Изготовитель сетных орудий лова
	Проводник живой рыбы
	Подсобный рабочий
	Обработчик рыбы, занятый на разделке-резке рыбы
	Сортировщик- разборщик рыбы
	Починщик сетей
	Рабочий, занятый на погрузке, разгрузке живой рыбы
	Обработчик рыбы, занятый на сушке (вялении) рыбы
	Бондарь-укупорщик
	Водитель автомобиля
	Слесарь по ремонту автомобилей
	Кладовщик на складе ГСМ
Полеводство, овощеводство, плодоводство, агрохимия
	Машинист комбайна
	Помошник комбайнера
	Заправщик комбайнов
	Водитель погрузчика
	Рабочий на дроблении, смешивании и высеве минеральных удобрений
	Тракторист
	Рабочий по очистке свеклы
	Водитель автомобиля
	Заправщик тракторов
	Рабочий на ручной косьбе в заболоченных местах
	Тракторист-машинист, занятый известкованием и внесением удобрений в почву
	Грузчик при выполнении работ по погрузке и выгрузке пылящих, сыпучих и твердых ядохимикатов
	Рабочие, занятые приготовлением растворов ядов, протравливанием семян
	Подсобный рабочий при работе с ядохимикатами
	Кладовщик на складе ядохимикатов
	Рабочий на ручной уборке и сортировке овощей
	Рабочий парникового хозяйства
	Рабочий теплицы
	Рабочий по стирке и ремонту спецодежды
	Рабочий по обработке плодовых культур
	Рабочий по упаковке, калибровке, мойке и дроблению плодов
	Кладовщик на складе минеральных удобрений
	Сборщик ядовитых лекарственных растений
	Рабочий на обмолоте ядовитых лекарственных растений
		3 Продолжение
Автомобильные и ремонтные предприятия
	Водитель автомобиля
	Кладовщик склада или хранилища ГСМ
	Водитель погрузчика
	Слесарь по ремонту автомобилей при выполнении работ по разборке, ремонту, техническому обслуживанию автомобилей
	Электрогазосварщик
	Мойщик автомобилей
	Газосварщик
	Кузнец ручной ковки
	Пескоструйщик
	Аккумуляторщик
	Вулканизаторщик
	Рабочий при выполнении работ на промывке деталей и изделий бензином и керосином
	Тракторист
	Водитель электро- и автотележки
	Паяльщик
	Жестянщик
	Контролер
	Приемщик деталей
	Электросварщик ручной сварки
	Слесарь по ремонту автомобилей при выполнении работ по ремонту электрооборудования
	Заточник
	Рабочий по стирке и ремонту спецодежды
Гидромелиорация и строительство
	Тракторист
	Рабочий, занятый укладкой дренажных труб
	Изолировщик на гидроизоляции
	Подсобный рабочий
	Рабочий по ремонту и обслуживанию оросительных и дренажных систем
	Машинист насосных установок, занятый перекачкой сточных вод на полях орошения
	Рабочий, занятый обходом и учетом распределения сточных вод на полях орошения
	Машинист компрессорных установок при работе на гидросооружениях
	Рабочий, занятый на строительстве колодцев
	Изолировщик на гидроизоляции
	Бурильщик скважин
	Электрогазосварщик
	Крановщик
	Стропольщик
		3 Продолжение
	Рабочий, занятый на ремонте осушительного канала
	Мостовщик, занятый мощением откосов гидротехнических сооружений
	Электросварщик ручной сварки
	Водитель автомобиля
	Грузчик при погрузке и выгрузке песка
Землеустройство
	Геодезист
	Подсобный рабочий
	Водитель автомобиля
	Начальник экспедиции
	Главный инженер
	Топограф
	Землеустроитель
	Кладовщик
	Работники, занятые вычерчиванием специальных планов и карт
	Работники, непосредственно занятые на обработке топографо-геодезических материалов на фотограмметрических приборах
	Инженерно-технические работники, занятые хранением, подготовкой и выдачей топографо-геодезических землеустроительных материалов
	Работники, занятые вычерчиванием топографических карт
Хранение и переработка с-х. продукции
	Сушильщик
	Весовщик
	Водитель автомобиля
	Кладовщик
	Рабочий, занятый на починке мешкотары
	Рабочий на подработке зерна в складах с передвижными транспортными механизмами
	Водитель погрузчика
	Протравщик семян кукурузы
	Калибровщик семян
	Контролер
	Рабочий, постоянно занятый на погрузке-разгрузке зерна
	Тракторист
	Химик осуществляющий проверку зерна, подвергающегося химической обработке, на остаточное содержание ядохимикатов
	Подсобный рабочий
	Обмолотчик
	Рабочие, занятые на ремонте вентиляционного и просеивающего оборудования на элеваторах и мельницах
		3 Продолжение
	Рабочие, занятые на очистке зерноочистительного, размалывающего и просеивающего оборудования на элеваторах и мельницах
	Сортировщик
	Грузчик на погрузке и выгрузке пылящих грузов
	Укладчик продуктов консервирования
	Мойщик пищевого сырья
	Сортировщик
	Прессовщик-отжимщик
	Подсобный рабочий
	Тракторист
	Засольщик
	Кладовщик
	Машинист холодильных установок
	Водитель автомобиля
	Составитель смеси для концентратов
	Накольщик фруктов
	Водитель погрузчика
	Сушильщик
	Аппаратчик томатно-сокового агрегата

Работодатель обязан знакомить всех принимаемых в организацию работников с положенными средствами индивидуальной защиты при заключении трудового договора. В статье мы расскажем, как правильно составить инструкцию по применению СИЗ.

Читайте в нашей статье:

Для чего необходима инструкция по применению СИЗ

Чтобы исполнить требования законодательства, служба по охране труда вносит в программу вводного инструктажа по охране труда информацию о положенных работнику защитных средствах. Их наименования в программу включать не нужно, достаточно указать пункт в нормах выдачи по профессии и перечислить указанные там спецобувь и спецодежду со сроками носки.

Разрабатывается для вновь принятых в штат работников и персонала сторонних организаций, поэтому конкретизировать нормы выдачи нужно отдельно по каждому конкретному сотруднику, например, в виде устной информации.

Включите в программу пункт «Ознакомление работника с нормами бесплатной выдачи средств защиты». Если такая информация присутствует, не переделывайте программу, составьте отдельную инструкцию по содержанию и применению СИЗ. Во время и стажировки проводят тренировку по применению сложных СИЗ второго класса, предназначенных для защиты от опасных вредных факторов, например, респираторов и т.п.

Что касается уже работающего персонала, он тоже вправе знать, как необходимо ухаживать за спецодеждой, респираторами или другими СИЗ: как надевать, когда сдавать в ремонт или в стирку. Тем работникам, которые уже состоят в штате организации, по охране труда напоминают инструкцию по использованию СИЗ.

Что должна содержать инструкция по содержанию и применению средств индивидуальной защиты

Помимо того, что работник должен получить в работу исправные и испытанные СИЗ, он обязан бережно относиться к этим средствам. Эта обязанность указана в и . Запрещается применять СИЗ при условиях, не указанных в паспорте на изделие.

СИЗ глаз

Средства защиты должны соответствовать условиям производства работ. На очках или щитках не должно быть никаких повреждений, царапин. Если же такие повреждения есть, необходимо отдать СИЗ на утилизацию и получить другие исправные взамен.

При применении средств защиты глаз необходимо помнить, что стекла хрупкие, их можно поцарапать, наступить на них при захламленности рабочего места. Стоимость СИЗ для защиты глаз высокая, поэтому небрежность в обращении с очками или щитками может дорого обойтись для предприятия. В инструкции укажите, что в то время, когда СИЗ не требуются для выполнения работ, их нужно положить в футляре в ящик рабочего стола, а при использовании очищать поверхность линз специальными салфетками для оптических приборов.

Можно включить в одну инструкцию сведения из руководств по эксплуатации защитных комплектов, предназначенных для предохранения от различных факторов. Работник должен знать, что очки для защиты от брызг строительного раствора не подходят, например, при сварке . Сведения о том, какие СИЗ и когда должны использоваться, указаны в паспорте на изделие.

В инструкции приводят все данные из паспортов по средствам защиты глаз по видам работ, а также указывают, что работнику запрещено вносить изменения в конструкцию изделия. Защитные комплекты нельзя класть на горячие, шероховатые или неровные поверхности стеклами (линзами) вниз. Нельзя использовать растворители, агрессивные чистящие растворы типа ацетона, кислоты, отбеливателя. Поверхность линз нужно чистить тем методом, который рекомендует изготовитель. Если таких указаний нет, то очки промывают чистой струей воды или обдувают чистым, без механических примесей воздухом, чистят мягкой тканью или кисточкой, которые не оставляют царапин. Поверхность дужек очков, контактирующую с кожей головы, нужно продезинфицировать. В инструкции по использованию средств индивидуальной защиты укажите, как и чем проводить дезинфекцию.

Образец: инструкция по содержанию и применению защитных очков

Скачать образец
Скачать в.doc

СИЗОД

Средства индивидуальной защиты дыхательных органов также . Клапаны выдоха являются самыми уязвимыми элементами, т.к. при малейшей их неисправности (засорении, замерзании) наружный загрязненный воздух может оказаться под лицевой частью, миновав фильтрующее-поглощающую коробку. Последствием этого станет отравление вредными продуктами. Еще одна опасность при применении СИЗОД – запотевание очков. Для этого работодатель обеспечивает персонал незапотевающими желатиновыми пленками или специальным карандашом. Незапотевающая пленка предотвращает в зимнее время замерзание очков при температуре до -100°С. “Карандаш” против запотевания очков используется, когда нет в наличии незапотевающих пленок.

Перед тем как надеть противогаз, респиратор, маску, нужно проверить, чтобы комплектность была соответствующей паспорту. Следует подобрать лицевую часть противогаза по размеру, проверить герметичность собранного комплекта. Внешний осмотр проводится для того, чтобы проверить целость и исправность элементов противогаза, прочность всех соединений, срок годности.

При проверке комплектности устанавливают наличие всех элементов (узлов). Подбор лицевой части аналогичен подбору лицевой части фильтрующего противогаза. Герметичность ее предварительно проверяют следующим образом: надевают лицевую часть, плотно прижимают ниппель соединительной трубки к ладони и делают глубокий вдох. Если при вдохе воздух не проходит, то лицевая часть считается герметичной. После этого противогаз проверяется в собранном виде.

Средства защиты головы

Защитная каска изнутри оснащена лентами внутренней оснастки. Эти ленты не должны выходить за пределы лба и затылка. Каска надевается на голову оптимально между корпусом и черепом. Это позволит равномерно распределить силу возможного воздействия от падающего груза.

Каска должна и при отстегнутом подбородочном ремне не падать с головы и обеспечивать защиту. Но это не означает, что можно эксплуатировать каску без подбородочного ремня.

Каска подлежит немедленной замене после . Кроме того, она служит вещественным доказательством и при тяжелом НС изымается органами следствия.

Уход за каской заключается в протирании верхней поверхности чистой тряпкой, смоченной в теплой воде с применением мягкого моющего средства. Изнутри поверхность каски, контактирующую с волосяной частью головы, также следует обрабатывать мягкой тряпкой с применением дезинфицирующего средства. Работодатель должен обеспечить индивидуальную выдачу касок и каскеток, своевременно проводить дезинфекцию.

Средства защиты рук

Средства защиты рук должны подходить по размеру и по условиям эксплуатации, с учетом всех возможных рисков. Запрещается применять СИЗ в том случае, если существует риск попадания в движущиеся механизмы машин и оборудования. Перед тем как использовать рукавицы, нужно их осмотреть. При обнаружении дефектов и повреждений перчатки отбраковываются. защиты рук должны быть заменены на исправные. Нельзя подвергать средства защиты воздействию огня, электротока, химических веществ.

Стирка должна быть ручной, без отбеливающих веществ. Запрещено применять химические средства и пятновыводитель. Цикл стирок СИЗ по каждому виду вещи указан в ТР ТС 019/2011. Они не подлежат глажению.

СИЗ от падения с высоты

Не подлежат динамическим и статическим испытаниям. Их испытывают только в специализированных лабораториях по договору обслуживания. После того как СИЗ пройдут цикл испытаний, их можно применять. Данные средства должны иметь инвентарные номера.

Осмотр перед применением проводит специально назначенный сотрудник, прошедший обучение в УЦ на 3 группу работ на высоте. Периодический осмотр должен проводиться в соответствии с указаниями эксплуатационной документации на конкретный вид средств защиты. Работодатель должен вовремя заменять части СИЗ, которые снизили свои защитные свойства.

Производитель в своей сопроводительной документации указывает рекомендации по содержанию и уходу и гарантирует исправную работу , при отсутствии нарушений со стороны пользователя.

В эксплуатирующих организациях испытания СИЗ на высоте не производятся. Этим занимаются специализированные организации, имеющие соответствующую аккредитацию. Согласно , защитные средства применяются в соответствии с указаниями в эксплуатационной документации. Если в руководстве не указано, что СИЗ подлежат испытанию, можно их не проводить.

А вот при работе на ОПО нужно проводить испытания вне зависимости от указаний в руководстве по эксплуатации. В этом случае ФНП, предъявляющие более жесткие требования, имеют приоритет перед Правилами № 155н. Лицензия для испытаний не требуется.