Типовая инструкция по эксплуатации очистных сооружений. Инструкция по эксплуатации системы очистки сточных вод

1. Общие требования безопасности.

1.1. К работе в должности оператора очистных сооружений допускаются рабочие в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие медицинскую комиссию, обучение и инструктаж по технике безопасности.

1.2. До назначения на самостоятельную работу оператор должен закончить обучение и пройти проверку знаний в комиссии по правилам электробезопасности с присвоением ему первой группы..

1.3. Оператор очистных сооружений допускается к самостоятельной работе приказом по предприятию.

1.4. Периодическую проверку знаний оператор очистных сооружений проходит в комиссии предприятия один раз в 12 месяцев.

1.5. Оператор очистных сооружений должен знать:

Правила эксплуатации очистных сооружений;

Техническую схему очистки воды;

Устройство и принцип работы оборудования;

Назначение и места установки арматуры, оборудования;

Правила оказания 1-й медицинской помощи при несчастных случаях;

1.6. Оператор несет ответственность за:

Надежную и безаварийную работу очистных сооружэений, сохранность оборудования, инструментов, приборов;

Выполнение правил технической эксплуатации, правил техники безопасности и противопожарной безопасности;

Соблюдение и выполнение правил внутреннего трудового распорядка.

1.7. Оператор обязан:

Вести правильный режим очистных сооружений;

Не реже 1-го раза в час производить обход и осмотр всего оборудования очистных сооружений;

Производить замеры и записывать в журнале результаты анализов и показаний.

1.8. Внеочередная проверка знаний проводится:

При введении в действие новых инструкций;

После аварии и несчастного случая на оборудовании очистных сооружений;

При установлении фактов неудовлетворительного знания оператором инструкций и правил техники безопасности.

1.9. В период своего дежурства оператор очистных сооружений имеет право требовать от руководства:

Обеспечения участка очистных сооружений КИП, инструментом, приспособлениями, инвентарем, оперативными журналами и другими средствами, необходимыми для нормальной и безопасной работы;

Требовать от руководства участка своевременного устранения дефектов оборудования, возникающих в процессе работы;

Ставить в известность руководство предприятия о всех нарушениях нормальной работы установки в любое время суток;

Обеспечением спец. одеждой и защитными средствами согласно существующих норм.

1.10. Оператор очистных сооружений обязан поддерживать чистоту оборудования и рабочего места.

1.11. Для приема смены оператор должен явиться заблаговременно и ознакомиться с записями в сменном журнале, распоряжениями и всеми переключениями в предыдущей смене, проверить чистоту рабочего места, оформить прием смены росписью в журнале

2. Требования безопасности перед началом работы.

2.1. Одеть положенную спецодежду и принять смену.

2.2. В случае наличия к моменту сдачи смены аварийного положения или ответственного переключения, прием-сдача смены производиться по окончании этих операций.

3. Требования безопасности во время работы.

3.1. Оператор очистных сооружений во время работы следит за:

Исправностью перекрытий сооружений, проходов, ограждений, крышек колодцев;

Исправностью и наличием приспособлений, инструментов, защитных средств, необходимых при обслуживании очистных сооружений;

Равномерным распределением по отдельным секциям сточной воды и воздуха, в случае нарушения равномерности самостоятельно (или с помощью мастера) отрегулировать подачу воды и воздуха путем открытия или прикрытия соответствующего регулирующего механизма (задвижки, шибера);

Концентрацией активного ила в аэротенках;

Качеством поступающих стоков (при наличии масляных пятен, обильной пены срочно информировать мастера);

Чистотой и смазкой механических частей аэротенков;

Чистотой лотков, бортов впускных и выпускных водосливов по ходу движения сточных вод от решетки до выпуска;

чистотой территории (выкашивать растительность, расчищать тропинки).

3.2. Оператор очистных сооружений выполняет:

Систематически 2-3 раза в смену проводит очистку решеток (отбросы помещать в контейнер для мусора);

Ежедневно приготовлять раствор хлорной извести, исходя из суточной потребности станции;

Контролировать количество активного ила в аэротенке (по объему), при необходимости удаляя избыточный ил на иловые площадки;

Проводить профилактический осмотр оборудования (ротор, насосы);

Вести оперативный журнал.

3.3. При обслуживании оборудования очистных сооружений выполнять следующие требования безопасности:

Дренажные каналы держать закрытыми рифленым железом;

Отбор проб воды производится только в металлическую посуду или фарфоровые кружки;

Посуда для хранения кислоты или щелочи должна иметь четкую надпись о содержимом;

Стеклянные бутыли с кислотами и щелочами должны помещаться в корзинах, устланных соломой или сеном;

Персонал, работающий с хлорной известью, должен быть проинструктирован об их свойствах.

При разбавлении кислоты или щелочи следует помнить, что кислота или щелочь заливается в воду, а не наоборот.

3.9.Рабочим местом оператора очистных сооружений является все помещение, в котором расположено оборудование и коммуникации, необходимые для очистки сточных вод, также прилегающая территория.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. В случае возникновения загорания в помещении очистных сооружений принять меры к его ликвидации первичными средствами пожаротушения, вызвать пожарную охрану, поставить в известность руководство.

4.2.При тяжелых механических травмах пострадавшего положить в безопасное место, придать ему удобное и спокойное положение и вызвать скорую медицинскую помощь (поставить в известность руководителя работ).

4.3.При поражении электрическим током в первую очередь освободить пострадавшего от действия электрического тока (отключить оборудование от сети, отделить пострадавшего от токоведущих частей изолирующими приспособлениями (доски, сухая одежда, резиновые перчатки, резиновые коврики). Если пострадавший потерял сознание, но дышит, его необходимо уложить в удобную позу, расстегнуть ворот, дать свежий воздух. Если дыхание отсутствует, пульс не прощупывается, пострадавшему нужно немедленно начать делать искусственное дыхание, желательно по методу «рот в рот» до прибытия врача.

5. Меры безопасности по окончании работы.

5.1.Привести в порядок рабочее место, сделать необходимые записи в сменный журнал,

5.2. Убрать инструмент и оставшиеся неиспользованные материалы на свои места.

5.3. Внести запись о неполадках при работе оборудования

Очистное сооружение «FloTenk»

ТУ 4859-006-53271236-2006

ПАСПОРТ ИЗДЕЛИЯ
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Локальное очистное сооружение для очистки хозяйственно-бытовых сточных вод
Очистное сооружение «FloTenk-ST» ⁭

Очистное сооружение с Биофильтром «FloTenk-ST Bio» ⁭
Метод биологической очисткибытовых сточных вод

Методы почвенной доочистки бытовых сточных вод

Внимательно изучите данное руководство перед установкой очистного сооружения и началом эксплуатации

Производитель ООО «Полимикс»
РОССИЯ

г.Санкт-Петербург
ОГЛАВЛЕНИЕ
1.Назначение
2.Технические данные
3.Комплектность
4.Основные параметры
5.Устройство и принцип работы
6.Проектная привязка и монтаж
7.Техническое обслуживание
8.Упаковка
9.Транспортировка и хранение
10.Указание по применению трубопроводов
11.Рекомендации по эксплуатации
12.Перечень сертификатов
13.Свидетельство о приемке
14.Гарантийные обязательства
15.Условия гарантии
16. Отметка о продаже
17. Сертификаты

1. Назначение
Очистные сооружения «FloTenk» являются локальной очистной установкой, предназначенной для сбора и очистки хозяйственно-бытовых сточных вод от индивидуальных жилых домов, коттеджей, объектов малоэтажной застройки при отсутствии централизованной системы канализации. В работе очистных сооружении применяется метод гравитационного отстаивания и биологической очистки с использованием биоферментных препаратов. Очистные сооружения комплектуются в двух основных вариантах «FloTenk-ST» и «FloTenk-ST Bio»
2.Технические данные

Емкости септиков объемом от 1.5-15 м³

Таблица монтажных размеров

Объем септика, л

1500

2000

3000

4000

5000

6000

8000

10000

12000

15000

Осадочная камера

750

1000

1500

2000

2500

3000

4000

5000

6000

7500

Осадочная камера

500

670

1000

1330

1670

2000

2670

3330

4000

5000

Осадочная камера

250

330

500

670

830

1000

1330

1670

2000

2500

Диаметр

мм

1000

1200

1600

1800

Длина

мм

2100

2700

2900

3800

2700

3200

4200

5200

4900

6100

E,F

D вход./выходной трубы

мм

110

160

D трубы для опорожнен.

мм

200

Высота входной трубы

мм

870

1070

1470

1420

1620

Высота выходной трубы

мм

770

970

1370

1320

1520

Масс

кг

120

180

240

300

350

470

600

700

900

Очистное сооружение представляет собой водонепроницаемую ёмкость, изготовленную методом машинной намотки. Материал: полиэфирный стеклопластик, изготовлен с использованием полиэфирных смол и стеклоармирующих материалов. Данное очистное сооружение выполнено в соответствии со СНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения.

Производитель оставляет за собой право вносить конструктивные изменения, направленные на улучшение работы очистного сооружения.

3. Комплектность
В комплект поставки очистного сооружения «FloTenk-ST» входит:

Емкость из стеклопластика с тремя горловинами обслуживания диаметром 200 мм - 1шт.
Удлинитель горловины длиной 1500 мм диаметром 200 мм - 3шт.
Крышка горловин обслуживания – 3шт.
Паспорт изделия и Руководство по эксплуатации.
Требования по использованию биоферментов в очистном сооружении (при условии применения).

Дополнительная комплектация
Локальное очистное сооружение выпускается в двух видах:

«FloTenk-ST», при очистке сточных вод требуется почвенная доочистка.

«FloTenk-ST Bio», в комплект входит емкость «FloTenk-ST» и дополнительная ёмкость биофильтра. При водоотведении применяется водоприемный колодец. Очистное сооружение «FloTek-ST Bio» исполняется как в едином корпусе с встроенным биофильтром и водоприемным колодцем, так и раздельными ёмкостями.

При работе очистного сооружения целесообразно применение биоферментных препаратов, которые приобретаются отдельно и используются согласно инструкции по применению (биоферментных препаратов в очистных сооружениях).
4. Основные параметры (характеристики сточных вод).

С применением почвенной доочистки

Таблица 1

Гигиенические характеристики сточной воды
Ингредиент	до очистки		после очистки
БПК5, мгО2/л	65,0		2,0
ХПК, мгО2/л	320,0		19,0
Нефтепродукты, мг/л	0,85		0,23
Взвешенные вещества, мг/л	215,0		2,0
рН, ед	6,9		7,2
СПАВ, мг/л	1,5		0,11
Рекомендуемый температурный режим работы		от -25 до + 40 градусов С.

Бытовые сточные воды, поступающие на очистные сооружения, должны соответствовать требованиям ГОСТ 25298 и иметь показатели по загрязнению сточных вод:

БПК полн. менее 375мг/л;

Температура выше 6 °С.

При больших значениях БПК полн. следует пропорционально снижать производительность очистных установок.

Очищенные сточные воды, в общем случае, должны иметь:

БПКполн. не ниже 15мг/л

ис. 1 FloTenk-ST

Рис.2 FloTenk –ST Bio

Рис.3 BF-1

Система с биофильтром	Кол-во человек	Объём литров А	Объём литров В	Объём литров М	Объём литров О	Диаметр, мм	Длина, мм	Диаметр колодца, мм	Диаметр люка, мм	Масса, кг
FloTenk-ST 3 Bio	до 5	2000	1000	1200	800	1600	2900	1000	600	350
BF-1	до 5			1000	600	1200	1720	1000	600	100

Очистное сооружение « FloTenk - ST » (рис.1) комплектуется из единого трехсекционного, герметичного стеклопластикового корпуса (1), отдельной ёмкости биофильтра и водоприемного колодца со встроенными трубопроводами « FloTenk - ST Bio » (рис.2) и (рис.3) , патрубка подачи исходной сточной воды (E), отвода очищенной воды (F), блокираторов между секциями (2).

Первая секция (зона А) очистного сооружения соединяется с подводящей линией и далее через систему блокиратора со второй секцией (зона В). Далее через блокиратор (гидрозатвор) с третьей секцией (зона С).

Первая секция очистного сооружения (зона А) выполняет роль первичного септического отстойника грубого осадка. Вторая секция очистного сооружения (зона В), метантенк, выполняет роль анаэробного реактора. Третья секция очистного сооружений (зона С) выполняет роль итогового осветлителя стоков путем окончательного гравитационного отстаивания взвешенных частиц.

После прохождения септической части очистного сооружения сточные воды направляются на почвенную доочистку. В тех случаях, когда требуется повышенное качество очистки сточных вод, используется капельный биофильтр. Реакционная зона (М) является биофильтром, в котором размещена инертная пористая загрузка (керамзит). После прохождения метантенка (зона В) и итогового осветлителя (зоны С), сточные воды через перепуск (F) порциями просачиваются в биофильтр (зона М), где равномерно распределяются по поверхности инертной загрузки. По мере просачивания сточной воды через загрузку происходит аэробное окисление и окончательная доочистка стоков.

В целях поддержания температурного режима, необходимого для стабильной работы очистного сооружения, его верхняя часть утепляется.

В очистном сооружении происходит механическая, биохимическая и бактериальная очистка сточных вод. В зонах А, В, С и М задействованы разные типы бактерий, обеспечивающие эффективную очистку сточных вод как в условиях дефицита свободного кислорода (анаэробы) так и при его наличии (аэробы).
Последовательность очистки

Сточная вода из жилого дома по канализационным трубам самотеком поступает в септическую часть грубого осадка (зону А), где задерживаются жиры, плавающие пленки, не осаждаемые частицы и поверхностно-активные вещества. Плавающие вещества со временем образуют корку. Твердые вещества, попавшие со сточной водой и способные оседать, скапливаются на дне в виде осадка.

Из септической зоны сточные воды через систему блокиратора поступают в зону анаэробного сбраживания (зона В). Переходные отверстия блокиратора расположены ниже уровня плавающей корки, но выше уровня осадка.

Особенности конструкции сооружения (герметичность корпуса и наличие блокираторов (гидрозатворов) на входе и выходе метантенка зона В) позволяют поддерживать в метантенке дефицит свободного кислорода, то есть обеспечивать анаэробный процесс очистки сточных вод.

В реакционной зоне метантенка работают сначала факультативные микроорганизмы, а затем метаногенные бактерии. Анаэробный процесс проходит в две стадии:

Первая стадия (кислое брожение): белки, жиры и углеводы разрушаются до ряда низших жирных кислот (уксусная, пропиновая, муравьиная, масляная), двуокиси углерода, аммония, сероводорода, спиртов и других соединений.

Вторая стадия (метановое брожение): жирные кислоты, спирты и другие соединения, образовавшиеся на первой стадии, разлагаются до метана, двуокиси углерода, водорода.

После очистки в метантенке сточные воды через перепуск (2) поступают в третию секцию очистного сооружения (зона С), где органические соединения, перешедшие в ходе анаэробных процессов из растворенного состояния во взвешенное, выпадают в осадок. При необходимости дополнительной доочистки сточные воды поступают в биофильтр (зона М), где равномерно распределяются по поверхности инертной загрузки. Благодаря присутствию бактерий в исходной сточной воде на загрузке в течение первых двух-трех недель эксплуатации образуется биопленка. Бактерии, а также возможные грибы, образуют нижний трофический уровень. Они окисляют поступающие в биофильтр органические соединения, служат пищей для находящихся в биопленке различных видов простейших, коловраток, инфузорий и др., благодаря чему происходит постоянное омолаживание биопленки.

По мере просачивания сточной воды через загрузку происходит аэробное окисление углерода и водорода с образованием углекислоты и воды, затем окисление аммонийного азота сначала до нитритов, а затем до нитратов. Для ускорения образования биопленки в очистном сооружении используют специальные биоферментные добавки.

Из биофильтра сточная вода стекает в водоприемный колодец (О). Из водоприёмного колодца сточная вода отводится в верхние фильтрующие слои почвы для окончательной доочистки. Циркуляция воздуха, обеспечивающая эффективное аэробное окисление в биофильтре, производится из отвода (4).
Использование очищенной воды в качестве питьевой не допускается.
6. Проектная привязка и монтаж
Проектная привязка очистного сооружения "FloTenk" (место размещения сооружения и точки сброса очищенных сточных вод) изображается в схематическом плане канализируемого объекта и согласовывается в центре Госсанэпиднадзора. Очистное сооружение подключается к точке выхода внутренней системы канализации, имеющей в своей конструкции вентилируемый стояк.

При отсутствии вентиляционного стояка, его необходимо установить с точкой выхода под конек дома.

Проектирование, установка, и применение очистных сооружений должно осуществляться с учетом требований СНиП 2.04.03-85, СНиП 2.04.01.-85, СанПиН 2.1.5.980-00 и других соответствующих строительных норм и правил, а в условиях Московской области – также ТСН ВиВ-97МО.

При расчетах необходимого объёма очистного сооружения необходимо руководствоваться СНиП 2.04.01-85 Внутренний водопровод и канализация зданий с учетом норм расхода воды потребителями. CНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения. Полный расчетный объем септика надлежит принимать: при расходе сточных вод до 5 м³/сутки не менее 3-кратного суточного притока, при расходе свыше 5 м³/сутки не менее 2,5-кратного. Соответственно при суточном сбросе 1 м³ необходимый объём септика 3 м³.

При планировании системы необходимо учитывать ряд факторов: состав грунта, его фильтрующие способности, санитарные зоны, наличие водоисточников питьевого назначения, наличие карстовых пород, защищенности подземного водоносного горизонта, высоты стояния грунтовых вод (с учетом периода весеннего снеготаяния и ливневых дождевых осадков), требования СЭС данного района, доступность для техобслуживания. (СанПин 2.1.5.980-00 «Гигиенические требования к охране поверхностных вод»).

При выборе места установки консультируйтесь со специалистами.

Установку и монтаж системы целесообразно проводить при помощи специализированной монтажной бригады или под контролем технического специалиста.

6.1 Выбор места под установку.

При выборе места под установку необходимо руководствоваться следующими рекомендациями:

Установку, по возможности, располагать ниже дома по естественному уклону местности.

Предусмотреть возможность подъезда к установке ассенизационной машины для откачки осадка. Максимальное расстояние 4-5м (длина стандартного шланга ассенизационной машины 7 м с учетом опускания вниз).

Располагать установку по возможности ближе к дому. Оптимальное расстояние 3-5 метров. Следует иметь в виду, что увеличение длины трассы до установки ведет к усложнению прочистки в случае засора. Трассу длиннее 15 метров необходимо выполнять с промежуточным колодцем.

Трасса от дома к установке должна быть прямой. Если невозможно организовать прямую трассу, в местах перегибов устраивают повторные колодцы.

Для впитывающей или фильтрационной площадки требуется площадь не менее 36м³ (при объёме стоков 1 м³ в сутки).

Площадка под очистную установку должна располагаться на расстоянии не менее:

От границы грунта, дороги -5м

От водохранилища, ручья –(10-30)м

От источника питьевой воды -50м

От деревьев -3м

От дома -5м.

6.2 Подготовка траншеи и котлована
Траншея под подводящую к установке трубу от выпуска из дома делается с уклоном 2% (20 мм на 1м/погонный). На дне траншеи делается выравнивающая подсыпка.

Котлован под установку имеет ширину на 500 мм шире установки с каждой стороны. Длина котлована определяется общей длиной системы с учетом увеличения на 500мм с каждой стороны очистного сооружения. Глубина котлована с песчаной подушкой (200-300 мм) на 870мм-1810мм ниже глубины траншеи подводящей трубы в месте входа в установку. Глубина котлована определяется в зависимости от объёма септика и его диаметра. Отклонение от горизонтальности дна котлована под установку не более 10 мм на 1 м. Отводящая труба от установки укладывается с уклоном не менее 1% (10 мм на 1метр).
6.3 Установка бетонной армированной плиты
В котловане по его периметру и на всю глубину устанавливается опалубка, на дне которой заливается усиленная стальной арматурой бетонная плита. Толщина плиты рассчитывается из расчета габаритных размеров очистного сооружения и удельного веса бетона (для справки 1 м³. бетона 2500кг). В случае установки очистного сооружения в местах движения автотранспорта, дополнительно заливается пригрузочная плита, которая служит для равномерного распределения нагрузок. Толщина плиты составляет 200мм, габаритные размеры на 500мм больше размеров септика.

6.4 Монтаж подводящей трассы и установки
Сначала устанавливается емкость септика, затем, в случае необходимости, биофильтр. Емкости устанавливаются на слой песчаной подготовки (300 мм), уложенной поверх анкерной плиты. Работы производятся вручную, подъемных механизмов не требуется.

Подводящий трубопровод собирается из пропиленовых труб для наружных работ диаметром 110 мм. Трубы соединяются между собой муфтами с резиновыми кольцами. При неглубоком (до 1 м) залегании подводящего трубопровода трубы перед сборкой необходимо утеплить.

Верхняя и боковые поверхности ёмкости покрываются утеплителем, вентиляционная труба для системы с биофильтром устанавливается на выходную трубу от биофильтра и выводится на поверхность выше уровня земли, с учетом естественного уровня снежного покрова в зимний период, в среднем высота отвода составляет 500мм.
6.5 Засыпка трассы и системы.
Подводящую и отводящую трубы сначала присыпают песком вручную. Закрывают люки на верхней панели установки и так же сначала присыпают вручную. Это делается для исключения поломки теплоизоляции.

По технологии установки полимерных емкостей в грунт, засыпка пазух между стенками котлована и стенками емкостей производится не вынутым грунтом, а песком без крупных твердых включений, с одновременным постепенным заполнением септика водой, а биофильтра фильтрующей загрузкой. Песок укладывается послойно с обязательным трамбованием. Затем устанавливается концевой колодец с насосом (используется в системах раздельных ёмкостей), удлинительные горловины на ёмкости, монтируется система приточной и вытяжной вентиляции и производится окончательная засыпка котлована песком. Верхний слой засыпается растительным грунтом.

6.6 Установка смотрового колодца
Монтаж и установка смотрового колодца производится по усмотрению специалистов, проводящих работы по монтажу системы: либо до погружения установки в котлован, либо непосредственно перед началом засыпки всей системы. Колодец устанавливается согласно схеме, изображенной на рисунке.

6.7 Водоотведение.
Конструкция сооружения почвенной очистки определяется рабочим проектом и зависит от климатической зоны, вида грунта, уровня грунтовых вод, рельефа местности и плана участка, условий сброса очищенных сточных вод (требуемого качества очистки).

Установка очистных сооружений определяется на этапе проектирования с индивидуальной привязкой к объекту застройки, с учетом условий проработки следующих вопросов: изучения гидрогеологической обстановки в районе предполагаемого размещения очистного сооружения, наличия карстовых пород, защищенности подземного водоносного горизонта, высоты стояния грунтовых вод, изучения фильтрующей способности почвы.

На местности, где слив стоков после очистного сооружения «FloTenk» без доочистки по санитарным нормам не возможен, требуется установка поля фильтрации. Поле фильтрации представляет собой трубопровод, сделанный из дренажных труб, проложенных в слое щебня на песчаном основании. Вода просачивается сквозь него и попадает в слои фильтрующего щебня и песка, а затем впитывается в грунт. Также рекомендуется применение следующих систем доочистки: фильтрующий колодец, фильтрующая траншея, фильтр с использованием активированных материалов, а так же ламп ультрафиолетового обеззараживания.
При почвенной доочистке возможно использование следующих сооружений:

Фильтрующий колодец (ФК)

Впитывающая траншея (площадка) (ВТ)

Фильтрующую траншею или песчано-гравийный
фильтр (ФТ)

Поле подземной фильтрации (ППФ),
Устраивают на фильтрующих грунтах - супеси, песчаные грунты (ФК, ППФ) и не фильтрующих (ФТ) грунтах при уровне грунтовых вод >=1 м ниже основания колодца (ФК), лотка оросительных труб (ППФ) или лотка дренажной трубы (ФТ). Сооружение снабжают вентиляционной трубой D100 мм, которую выводят над поверхностью почвы выше предполагаемого уровня снежного покрова (обычно 0,7 м). Вентиляцию ставят на каждую оросительную (в конце линии) и дренажную (в начале) трубу.

Размеры колодца и длину оросителей определяют по допускаемой гидравлической нагрузке - расходу воды на 1 м 2 фильтрующей поверхности (дно и стенки ФК) или на 1 м длины оросительной трубы (ППФ, ФТ).
Вопрос водоотведения решается в зависимости от типа грунта на участке и имеет два основных варианта: фильтрующий грунт (песок, супесь, торф) или не фильтрующий грунт (глина).
Фильтрующий колодец

На фильтрующем грунте организуют фильтрующий колодец с площадью фильтрации для песка 1,5 м2, для супеси 3 м2 (в расчете на одного проживающего в коттедже).

Чем больше площадь фильтрации, тем дольше прослужит колодец. Грунтовые воды должны быть ниже щебня как минимум на 0,5 м. Основание колодца должно быть выше уровня грунтовых вод не менее чем на 1 метр.

Устраивается в песчаных и супесчаных грунтах из кирпича, сборного или монолитного железобетона. Днище и стенки обсыпаются щебнем, внутри колодца засыпается такой же щебень слоем до 1 м. Эффект очистки сточных вод по БПК и взвешенным веществам может достигать 100%.

Впитывающая траншея (площадка)

На местности, где слив стоков после «FloTenk-ST» без доочистки по санитарным нормам не рекомендуется, возможна дополнительная установка впитывающей траншеи или площадки. Она представляет собой трубопровод, сделанный из пористого материала. Вода просачивается сквозь него и попадает в грунт. После впитывания вода проходит через пористый слой почвы, который является идеальной средой для колонии бактерий естественного природного характера.

Применяются в песчаных и супесчаных грунтах и представляют собой систему оросительных труб, уложенных на глубину 0.6-0.9 м, но не менее 1 м выше уровня грунтовых вод. Оросительная система состоит из перфорированных труб, уложенных с уклоном 0.001-0.003, под трубы рекомендуется укладывать подсыпку из мелкого гравия, щебня, битого кирпича или шлака. В конце оросительной системы необходимо предусмотреть вентиляционный стояк высотой не менее 0.7 м. Эффект очистки по БПК и взвешенным веществам на полях подземной фильтрации составляет до 100%.

Поперечное сечение впитывающей площадки

Фильтрующая траншея

Устраивается на слабо-фильтрующих грунтах (суглинки, глины) и представляет собой искусственное углубление, в которое уложены оросительные и дренажные сети. Такие траншеи обычно размещаются вблизи оврагов, траншей, болот или водоемов, в которые самотеком поступают очищенные сточные воды. Пространство между оросительной и дренажной сетью заполняется песком и щебнем.
Песчано-гравийный фильтр - конструктивно похож на фильтрующую траншею, однако оросительные и дренажные трубы в котловане размещаются параллельными линиями.

Поперечное сечение фильтрационной площадки

Поле подземной фильтрации или фильтрующую траншею: размещают по уклону рельефа местности. Длину одной линии оросительной и дренажной сети рекомендуется принимать не более 12м; уклон в направлении движения воды 0,01. Конфигурация в плане (лучевая, линейная, параллельная) зависит от общей планировки и рельефа участка, его размеров, существующего и планируемого благоустройства и озеленения.

При числе линий оросительной сети более одной устраивают распределительный колодец, который обеспечивает равномерную раздачу сточных вод по линиям.

Параллельные траншеиделают отдельными (обычно ППФ в супесчаном грунте) или совмещают две или три линии оросительных труб в одной широкой траншее, соблюдая межосевое расстояние. Одну или две дренажные трубы в широкой траншее укладывают в промежутке под оросительными трубами. После чего профильтрованная вода собирается в дренажные трубы и направляется в канаву, овраг и т.д.

Поперечное сечение поля фильтрации.

Фильтр доочистки

При повышенных требованиях к качеству очищенных сточных вод применяется дополняется биологическая очистка. В качестве фильтрующего материала используется песок, гравий, гранитный щебень, гранулированный доменный шлак, антрацит, полимеры, активированный уголь и т.д.
7. Техническое обслуживание очистного сооружения.
Очистное сооружение «FloTenk» обслуживается по истечении 1-го года эксплуатации (при нагрузке менее 20% от максимальной в сутки срок обслуживания очистного сооружения может быть продлен до 1.5-2-х лет).

Обслуживание заключается в очистке от накопившегося осадка камер септика и метантенка (ассенизационной машиной) и замене загрузки в биофильтре (для систем с биофильтром).

Отстоявшийся осадок из септика один раз в 1-2 года откачивается с помощью ассенизационной машины или может использоваться в качестве органоминеральных удобрений.

Срок службы поля фильтрации зависит от построения системы, состава почвы и качества поступающих сточных вод. Надо предусмотреть возможность проездаассенизационной машины к септику для откачки осадка 1 раз в 1-2 года. Необходимо исключить проезд транспорта над очистными сооружениями, в целях избегания уплотнения грунта над сооружением почвенной очистки (ведет к понижению аэрации через слои грунта и значительно снижает фильтрующие способности грунта). Защитить трубопроводы от повреждения при просадке грунта.
8. Упаковка.
Очистное сооружение не требует специальной упаковки.

Очистное сооружение упаковывается по требованию заказчика.

Очистное сооружение упаковывается в обязательном порядке при условии передачи товара на склад заказчика.
9. Транспортирование и хранение.
9.1 При перевозке очистное сооружение нужно закреплять.

9.2 Очистное сооружение нельзя вкатывать или ронять.

9.3 Очистное сооружение транспортируют любым видом транспорта при соблюдении правил, действующих на данном виде транспорта.

9.4 Очистное сооружение « FloTenk » допускается хранить в естественных условиях на открытом воздухе под навесом, так же хранят на складе или в других условиях, исключающих возможность их механического повреждения, на расстоянии не менее 1 м. от отопительных и нагревательных приборов.

Перед установкой проверьте, нет ли повреждений на очистном сооружении полученных при транспортировке.
10. Указания по применению трубопроводов
10.1. Соединение труб при изготовлении стояков и разводки, а также проектирование и монтаж из них трубопровода следует выполнять в соответствии с требованиями «Инструкции по проектированию и монтажу сетей водоснабжения и канализации из пластмассовых труб» СН468-80 и отраслевыми нормами по применению труб из поливинилхлорида с учетом справочного приложения А. СНиП 2.04.03-85 Канализация наружные сети и сооружения

10.2. Для сборки трубопроводов используют соединительные детали по ТУ 6-19-308-86

10.3. Трубы могут быть соединены между собой с помощью резинового уплотнительного кольца круглого сечения или резиновой манжетой в виде усеченной единицы.
11. Рекомендации по эксплуатации.
Действие любой системы очистки сточных вод, в том числе и биологической, основано на том, что различные культуры микробов разлагают и удаляют коллоидные и растворенные органические вещества из сточных вод. От активности микрофлоры зависит работа установки, степень очистки сточных вод, а также наличие или отсутствие неприятных запахов.

Наиболее важными факторами, влияющими на биологическую активность микроорганизмов, являются:

Температура сточной воды (оптимально 10-35 С);

Наличие органики в сточных водах;

Поступление в установку кислорода;

Значение рН (кислотность);

Отсутствие токсичных веществ.

Данная система очистки проводит очистку сточных вод как с применением биоферментных препаратов, так и без использования данных препаратов.

Использование биоферментов позволяет в значительной мере ускорить процессы разложения органических веществ и повысить качество очистки сточных вод.

Биоферментные препараты используются с учетом инструкции по применению, указанной на упаковке тех или иных видов биоферментов.

При использовании биоферментов необходимо учитывать ряд факторов, влияющих на их жизнедеятельность.

Для того чтобы создать наиболее благоприятные условия для микроорганизмов и работы очистной биологической установки, рекомендуется выполнять следующие условия:

Не бросать в канализацию остатки пищи, мусора.

Не допускать недогрузки или перегрузки установки. При длительном (более недели) отсутствии стоков бактерии начинают гибнуть. Необходимо также избегать залповых сбросов воды (например, из бассейна).

Регулярно пользоваться горячей водой, чтобы температура стоков была оптимальна.

Стирать порошками с нормируемым пенообразованием (для машин-автоматов).

Не пользоваться отбеливателями на основе хлора, химическими препаратами на основе формальдегида.

Не допускать попадания в канализацию сильнодействующих кислот (типа щавелевой), растворителей, щелочей, токсичных веществ.

Для обработки сантехники и очистки труб предпочтительней всего пользоваться препаратами, специально разработанными для биологических систем. При невозможности исключить попадания сильнодействующих веществ в очистное сооружение рекомендуется по истечении 3-х суток добавить в систему минимальную порцию биоферментов для восстановления колонии микроорганизмов.

Появление сильного запаха из продуха установки свидетельствует о снижении эффективности работы септика и биофильтра в результате нарушения одного из вышеперечисленных условий эксплуатации.
12.Сертификаты

Изделия соответствуют:

ТУ4859-006-53271236-2006
Санитарно-Эпидемиологическое Заключение № 77.МО.01.485.П.004489.01.07
ТУ 2296-003-53271236-2004
Сертификат Соответствия № РОСС RU. АЯ27.H11513
Санитарно-Эпидемиологическое Заключение № 78.22.62.229.П.003423.11.04
Санитарно-Эпидемиологическое Заключение № 78.22.62.229.Т.000784.11.04.

13. Свидетельство о приемке
Изделие соответствует ТУ 4859-006-53271236-2006 и признан годным для эксплуатации

Дата изготовления № партии

Начальник ОТК подпись

Распоряжение Департамента жилищно-коммунального хозяйства
и благоустройства г. Москвы от 10 февраля 2014 г. № 05-14-44/4

"Об утверждении Регламента технической эксплуатации очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями в городе Москве и о внесении изменения в распоряжение Департамента от 12 октября 2012 года № 05-14-403/2"

В целях актуализации порядка выполнения работ по технической эксплуатации очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями системы водоотведения ГУП "Мосводосток" и в соответствии с требованиями постановления Правительства Москвы от 29 сентября 2009 года № 1030-ПП "О регулировании цен (тарифов) в городе Москве":

1. Утвердить одобренный на Научно-техническом Совете Департамента Регламент технической эксплуатации очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями в городе Москве (приложение).

2. Внести изменение в распоряжение Департамента от 12 октября 2012 года № 05-14-403/2 "Об утверждении Регламента технической эксплуатации сооружений централизованной системы водоотведения поверхностных сточных вод с территории города Москвы", признав утратившим силу пункт 3.4 приложения к распоряжению.

3. Контроль за выполнением настоящего распоряжения возложить на заместителя руководителя Департамента Талалаеву И.Г.

Приложение
к распоряжению Департамента
жилищно-коммунального хозяйства
и благоустройства г. Москвы
от 10 февраля 2014 г. № 05-14-44/4

Регламент технической эксплуатации очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями в городе Москве

1. Общие положения

1.1. Настоящий Регламент содержит основные технические, технологические и организационные требования по ведению технической эксплуатации очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями в г. Москве.

1.2. Настоящий Регламент предназначен для формирования нормативно-технического обеспечения реализации ценовой и тарифной политики в городском хозяйстве в соответствии с постановлением Правительства Москвы от 29.09.2009 № 1030-ПП.

1.3. Настоящий Регламент распространяется на техническую эксплуатацию очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями, расположенными в г. Москве.

1.4. Положения настоящего Регламента являются обязательными для предприятий и организаций, осуществляющих техническую эксплуатацию очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями в г. Москве, независимо от формы собственности, организационно-правовой формы и ведомственной принадлежности.

1.5. Настоящий Регламент разработан на основании следующих правовых и нормативно-технических актах:

Федеральный закон РФ от 07.12.2011 № 416-ФЗ "О водоснабжении и водоотведении",

Федеральный закон РФ от 24.06.1998 № 89-ФЗ "Об отходах производства и потребления",

8.3. При работе с ручным электроинструментом необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.2.013.0-91 .

8.4. Безопасность работ обеспечивается выполнением требований СНиП 3.05.06-85 "Электротехнические устройства", ГОСТ 12.1.004-91 "Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования", ГОСТ 12.4.011-89 "Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация", ГОСТ Р 12.1.009-2009 "Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Термины и определения", ГОСТ Р 12.1.019-2009 "Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты", ГОСТ 12.1.030-81 "Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление", ГОСТ 12.1.038-82 "Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Предельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов", ГОСТ 12.2.007.13-2000 "Система стандартов безопасности труда. Лампы электрические. Требования безопасности", ГОСТ 12.2.062-81 "Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Ограждения защитные", ГОСТ 12.3.032-84 "Система стандартов безопасности труда. Работы электромонтажные. Общие требования безопасности".

8.5. Общие требования безопасности при выполнении работ.

8.5.1. Производственная деятельность требует хорошего знания исполнителем ремонтируемых систем и правил безопасности при их ремонте и эксплуатации.

8.5.2. Все ремонтные работы проводятся после проведения инструктажа с последующей росписью в журнале инструктажей.

8.5.3. При выполнении работы необходимо быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела.

8.5.4. Иметь исправный инструмент.

8.5.5. Иметь исправную спецодежду.

8.6. Требования безопасности перед началом работы.

8.6.1. Надеть предусмотренную нормами спецодежду. Привести в порядок спецодежду, застегнуть или завязать обшлага рукавов, заправить одежду и застегнуть ее на все пуговицы, чтобы не было у нее развевающихся концов, подобрать волосы под плотно прилегающий головной убор или каску.

8.6.2. Проверить наличие и исправность инструмента.

8.6.3. Проверить, достаточно ли освещено рабочее место.

8.6.4. Отключить ремонтируемые системы от общих систем. Подготовить рабочее место, убедиться в безопасности проводимых работ.

8.6.5. Убрать все загромождающие и мешающие в работе предметы.

8.6.6. Организовать свое рабочее место так, чтобы все необходимое было под руками: инструмент, приспособления, защитные средства, материал, ограждения и т.д. Для переноски к месту работы рабочего инструмента использовать специальную сумку или ящик с несколькими отделениями.

8.6.7. Если работа проводится вблизи электрических проводов и электроустановок, потребовать выключения напряжения на время ремонтных работ, или ограждения опасных мест.

8.6.8. При выявлении условий, при которых невозможно выполнить запланированные работы, необходимо сообщить ответственному за производство работ, и до его распоряжения к работе не приступать.

8.7. Требования безопасности во время работы.

8.7.1. При необходимости использования лестницы (стремянки) убедиться в ее исправности и своевременном испытании.

8.7.2. Если оголенные провода проходят близко от места работы, требовать их ограждения или отключения на время производства работ.

8.7.3. При выполнении работ исполнитель обязан:

Следить за исправностью и своевременными испытаниями защитных средств;

Выполнять только ту работу, по которой проинструктирован и которая поручена ответственным за производство работ;

Заметив нарушение требований безопасности другим рабочим, предупредить его о необходимости их соблюдения;

Помнить о личной ответственности за соблюдение требований охраны труда;

Работу выполнять только в спецодежде, спецобуви и использовать электрозащитные средства;

Обо всех обнаруженных неисправностях оборудования, приспособлений и инструмента, которые не могут быть устранены своими силами, сообщить руководителю работ.

8.8. Требования безопасности при внештатных ситуациях.

8.8.1. В случаях травматизма пострадавший или очевидец должен известить ответственное лицо. Пострадавшему необходимо на месте оказать первую помощь и предпринять меры по доставке в медицинское учреждение. По возможности сохранять обстановку происшествия.

8.8.2. При возникновении пожара прекратить работу, сообщить лицу, ответственному за производство работ, приступить к тушению пожара имеющимися средствами (огнетушитель, песок).

8.8.3. В случае поражения человека электрическим током необходимо:

Устранить воздействие на организм повреждающих факторов, сухим предметом не проводящим электрический ток (доска, палка);

По возможности оттащить пострадавшего из зоны поражения за одежду, избегая прикосновения к металлическим предметам;

Оценить состояние пострадавшего: сознание (ясное или отсутствует), цвет кожных покровов (розовый, синюшный), пульс (определяется или отсутствует), зрачки (узкие или расширенные);

Вызвать скорую медицинскую помощь или принять меры для транспортировки пострадавшего в ближайшее лечебное учреждение.

Поддержать основные жизненные функции пострадавшего до прибытия врача: расстегнуть одежду, создать приток свежего воздуха, создать полный покой;

8.9. Требования безопасности по окончании работ.

8.9.1. Привести рабочее место в порядок.

8.9.2. Инструмент протереть и убрать в приспособленное для этого место.

8.9.3. Сообщить лицу, ответственному за производство работ, обо всех неполадках и неисправностях, обнаруженных во время работы, и о принятых мерах по их устранению.

8.9.4. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом.

8.9.5. Снять спецодежду, убрать в шкаф.

9. Требования охраны труда

9.1. Обязанности по обеспечению безопасных условий и охраны труда при эксплуатации очистных сооружений возлагается на руководителя эксплуатирующей организации.

9.2. К работе на объектах очистных сооружений допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие медицинское обследование, прошедшие вводный инструктаж, первичный инструктаж по охране труда, прошедшие обучение безопасным методам работы.

9.3. Охрана труда на очистных сооружениях должна быть организована в соответствии с требованиями: ГОСТ, руководящих документов Госгортехнадзора России, нормативных документов министерств и ведомств, межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации водопроводно-канализационного хозяйства (ПОТ Р М-025-2002).

9.4. При исходной концентрации нефтепродуктов более 20 мг/л камера очистки блока очистных сооружений с резервуарами для сбора всплывших веществ и прилегающая к ним зона согласно ПУЭ относятся к классу В1-Г, а образующаяся смесь паров нефтепродуктов с воздухом, согласно приложению ГОСТ Р 51330.5-99 (МЭК 60079-4-75) - к категории IIA, группе Т1.

9.5. При эксплуатации на площадке очистных сооружений должны быть предусмотрены мероприятия по противопожарной безопасности. В качестве основного средства тушения пожаров нефтепродуктов следует применять песок и воздушно-механическую пену.

9.6. На площадке очистных сооружений предусматривается местный опорный противопожарный пункт, оборудованный инвентарем и песком.

9.7. Весь пожарный инвентарь и оборудование очистных сооружений должны содержаться в исправном состоянии, к ним должен быть обеспечен беспрепятственный доступ.

9.8. Территория очистных сооружений должна содержаться в чистоте и порядке, мусор должен своевременно удаляться.

9.9. При производстве сварочных работ по ремонту в резервуарах необходимо удалить из них остатки жидкости и промыть горячей водой.

9.10. Перед спуском в резервуары необходимо выполнить их проветривание и удостовериться при помощи газоанализатора в отсутствии в них вредных газов.

9.11. В помещении очистных сооружений должна быть вывешена инструкция по эксплуатации очистных сооружений и правила по охране труда.

10. Предупреждение и ликвидация аварий и чрезвычайных ситуаций

10.1. Настоящий раздел определяет основные направления деятельности по предотвращению и ликвидации чрезвычайных ситуаций (ЧС), уменьшению тяжести их последствий на очистных сооружениях.

10.2. Положения раздела предназначены для использования при планировании мероприятий по предотвращению ЧС и организации их ликвидации с целью обеспечения нормального функционирования очистных сооружений.

10.3. Положения раздела охватывают вопросы предупреждения ЧС, решаемые в ходе технической эксплуатации.

10.4. Деятельность по предотвращению и ликвидации ЧС на очистных сооружениях осуществляется в соответствии с "Планом действий по предупреждению и ликвидации ЧС природного и техногенного характера".

10.5. В соответствии с постановлением Правительства Москвы от 18.03.2008 № 182-ПП разработку и осуществление мероприятий, направленных на предупреждение ЧС и ликвидацию их последствий, снижение тяжести воздействия на население и народное хозяйство города, координацию работ по прогнозированию вероятности возникновения ЧС и возможной обстановки в городе при их возникновении, контроль за выполнением мероприятий по предупреждению и ликвидации ЧС, а также подготовку предложений по использованию резерва материальных и финансовых ресурсов Правительства Москвы, необходимого для обеспечения работ по предупреждению и ликвидации ЧС, организует Главное управление МЧС России по г. Москве (ГУ МЧС по г. Москвы).

10.6. В соответствии с постановлением Правительства РФ от 21.05.2007 № чрезвычайные ситуации классифицируются в зависимости от количества людей, пострадавших в этих ситуациях, людей, у которых оказались нарушены условия жизнедеятельности, размера материального ущерба, а также границы распространения поражающих факторов ЧС.

10.7. Ответственность за выполнение мероприятий по предупреждению и подготовке к ликвидации ЧС возлагается на руководство организации, эксплуатирующей очистные сооружения.

10.8. Сведения о состоянии работы по предупреждению и ликвидации ЧС на очистных сооружениях представляются в Комиссию Правительства Москвы по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций и обеспечению пожарной безопасности г. Москвы.

11. Порядок сдачи-приемки работ

11.1. При выполнении работ по технической эксплуатации очистных сооружений в должном объеме и в срок, сами сооружения, их оборудование и коммуникации должны находиться в состоянии, соответствующем настоящему Регламенту.

11.2. Регламентное состояние очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями в г. Москве определяется для объектов и участков, находящихся в эксплуатации и не выведенных в данный момент в текущий и капитальный ремонт или реконструкцию.

11.3. Все элементы очистных сооружений по типам, модификациям и параметрам должны соответствовать проекту.

11.4. На территории очистных сооружений и в полосе землеотвода не должно быть мусора.

11.5. Травостой на газонах на территории очистных сооружений и в полосе землеотвода должен быть скошен.

11.6. Подъездная дорога к очистным сооружениям и покрытия на территории сооружений должны быть очищены от грязи, снега и наледи. Асфальтобетонное покрытие не должно иметь повреждений и провалов. При разрушении покрытия оно должно восстанавливаться частичным ремонтом (картами).

11.7. Ограждение территории очистных сооружений должно быть целостным и должно быть окрашено.

11.8. Стены зданий и сооружений не должны иметь повреждений кирпичной кладки и штукатурки. Стены зданий и сооружений должны быть окрашены.

11.9. Гидроизоляция фундамента не должна иметь трещин, отслоения и повреждений.

11.10. Кровля и ее элементы не должны иметь повреждений и протечек.

11.11. Оконные проемы должны быть остеклены. Не допускается применение вместо стекла иных материалов (фанеры, жести и т.д.).

11.12. Дверные и оконные наполнители должны быть окрашены.

11.13. В накопительном резервуаре не должно быть заиливания. Тонкослойные модули должны быть очищены и промыты.

11.14. Не допускается засорение фильтровальной загрузки фильтров. При повышении давления на подающей магистрали выше 2 МПа, фильтровальная загрузка должна быть промыта, заменена на новую или проведена регенерация фильтровальной загрузки.

11.15. Объем фильтровальной загрузки должен соответствовать проектным значениям. При уменьшении объема, фильтровальная загрузка должна быть доведена до требуемых значений.

11.16. Устройства подъема насосов и насоса взмучивания осадка должны быть исправны, и соответствовать требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов".

11.17. Шланги подачи осадки в трубопровод не должны иметь повреждений, разрывов и должны быть надежно закреплены.

11.18. Насосные агрегаты не должны иметь посторонних шумов при работе.

11.19. Нагрев подшипников насосов и электродвигателей не должен превышать допустимых норм.

11.20. Вал должен вращаться свободно, без заеданий; соосность вала с приводным электродвигателем должны быть в пределах паспортных данных.

11.21. Все вращающиеся части насосов и электродвигателей должны иметь защитные кожуха, исключающие доступ.

11.22. Муфта должна быть установлена прочно, без люфтов.

11.23. Утечки через сальниковые уплотнения не должны превышать допустимых величин.

11.24. Рабочие поверхности фланцев должны быть чистыми и иметь резиновые прокладки.

11.25. Напорные и всасывающие трубопроводы должны быть установлены так, чтобы исключить передачу усилий на фланцы насоса. Трубопроводы не должны иметь следов коррозии и должны быть окрашены.

11.26. Трубопроводная запорная арматура должна быть герметична, в стыках иметь уплотнительные прокладки.

11.27. Соединительные муфты должны иметь необходимые уплотнения и пальцы.

11.28. Обратные и прямые клапаны должны быть очищены от грязи и ила.

11.29. Все оборудование теплового пункта должно находиться в исправном состоянии. Насосы, электродвигатели, водоподогреватели, запорная арматура и прочее оборудование должны быть промаркированы согласно принципиальной схеме теплового пункта с указанием кратких характеристик и даты установки. Водоподогреватель должен быть проверен на плотность под давлением. Не допускается течи в вальцовке или трубках. Не допускается установка заглушек на неисправные трубки. Технологические трубопроводы должны быть изолированы и окрашены. На всех трубопроводах должны быть нанесены стрелки, указывающие направление потока. Все реле, магнитные пускатели должны четко срабатывать. Вибрация, неплотности прилегания сердечников, дребезжание и искрение контактов не допускается. Все элементы электроавтоматики и электроприводы должны быть промаркированы согласно принципиальной схеме. Силовое оборудование должно быть защищено от коротких замыканий и перегрузок. Электрооборудование должно быть надежно заземлено. Тепловой пункт должен быть полностью укомплектован исправными и проверенными контрольно-измерительными приборами и защитными средствами.

11.30. Вентиляционные агрегаты должны быть установлены в проектное положение на бетонных фундаментах, на амортизаторах, присоединение к воздухозаборным камерам и воздуховодам необходимо осуществлять посредством мягких вставок.

11.31. Вращающиеся части вентилятора, не присоединенные к воздуховодам, должны иметь защитные металлические решетки или сетки с ячейкой размером 25 - 50 мм для защиты от случайного попадания в них посторонних предметов.

11.32. Резьбовые соединения вентилятора, электродвигателя и в целом вентиляционного агрегата должны быть затянуты.

11.33. Электрические аппараты, распределительные устройства, шкафы управления (ШУ) технологическим оборудованием и сетями освещения должны быть покрашены, не иметь очагов коррозии.

11.34. На лицевой панели ШУ должны быть нанесены четкие надписи, указывающие его назначение, номер агрегата или группы освещения, к которой относится ШУ.

11.35. На переключателях и кнопках, выведенных на лицевую панель должны быть нанесены надписи, указывающие режим работы (BKЛ; OTKЛ; Дист.; Автомат.; Ручн.; Местн. и т.д.).

11.36. Шкафы управления должны быть чистыми как внутри, так и снаружи, иметь исправные замки и петли.

11.37. Аппараты защиты, рубильники должны иметь указатели отключенного и включенного положений.

11.38. Аппараты защиты должны иметь надписи, указывающие значение номинального тока аппарата, установки расцепителя, номинальный ток плавкой вставки. Надписи должны быть нанесены на аппарате или в непосредственной близости от него.

11.39. Вводы проводов и кабелей в ШУ должны быть уплотнены для защиты от проникновения пыли и влаги. Электрические соединения должны иметь надежный контакт.

11.40. Внутренние части ШУ должны иметь маркировку, соответствующую однолинейной схеме, взаимное расположение фаз должно быть, как правило, одинаковым.

11.41. Рабочие электроды реле должны быть очищены от грязи, следов коррозии и обеспечивать надежный электрический контакт.

11.42. Нетоковедущие металлические части должны иметь заземление и зануление в соответствии с требованиями "Правил устройства электроустановок ".

11.43. Концы проводов и кабелей должны иметь запас по длине, достаточный для повторного присоединения в случае обрыва.

11.44. Вводы проводов и кабелей должны быть уплотнены для защиты от пыли и влаги.

11.45. Соединения, ответвления и оконцевание жил проводов и кабелей проводится при помощи опрессовки, сварки, пайки или сжимов.

11.46. На кабелях и проводах должны быть установлены бирки.

11.47. Светильники должны быть закреплены, иметь защитное стекло, прокладки между стеклом и арматурой, а при высоте расположения до 2-х метров защищающую его металлическую сетку.

11.48. Отражатели и защитные стекла светильников должны быть чистыми.

11.49. Неисправности и нарушения функционирования сооружений, влияющие на безопасность труда и экологическую безопасность должны ликвидироваться в течение суток.

11.50. Остальные неисправности в работе и функционировании сооружений комплекса систем доочистки устраняются в течение трех суток.

Приложение

Периодичность выполнения работ по содержанию и ремонту оборудования и систем очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями в г. Москве

	Виды работ	Периодичность выполнения работ

1. Уборка сооружений и территории, удаление и вывоз отходов
	Очистка территории очистных сооружений от снега	После снегопада, но не более 50 раз за зимний сезон
	Уборка очистных сооружений в летний и зимний период в дни без снегопада
	Выкашивание травостоя	При необходимости, но не более 16 раз в год (с мая по сентябрь)
	Подметание полов в производственных помещениях	При необходимости, но не более 24 раз в год
	Промывка полов в производственных помещениях	При необходимости, но не более 24 раз в год
	Механизированная погрузка и вывоз твердого осадка	По мере накопления, не более 4 раз в год
	Механизированная погрузка и вывоз мусора	По мере накопления, не более 52 раз в год
2. Техническое обслуживание системы водоотведения
	Обследование состояния очистного сооружения
	Очистка мусороудерживающих решеток	По мере накопления, но не более 24 раз в год
	Очистка водосточных колодцев и камер очистных сооружений илососом
	Очистка секций очистного сооружения с тонкослойными модулями	По мере накопления, но не более 4 раз в год
	Очистка распределительной камеры очистного сооружения от иловых отложений	По мере накопления, но не реже 12 раз в год
	Откачка нефтепродуктов илососом	По мере накопления, но не более 12 раз в год
	Проведение химического анализа стоков и осадка	По необходимости, но не более 12 раз в год
	Техническое обслуживание гидроциклонов	При необходимости, но не более 12 раз в год
	Техническое обслуживание прессов промывочных отжимных
	Техническое обслуживание погружных насосов
	Техническое обслуживание напорных насосов
	Техническое обслуживание установок приготовления и дозирования реагентов
	Очистка фильтров (регенерация)	После 24 часов работы в сухое время суток, но не более 52 раз в год

	Уголь активированный	10 % от объема загрузки. После каждого цикла очистки стоков, но не более 12 раз в год
	Пенополистирол

	Уголь активированный	При необходимости, но не реже 2 раз в год
	Пенополистирол


	Материала картриджа	При необходимости, но не более 6 раз в год
	Картриджа в сборе	При необходимости, но не более 1 раза в год
	Техническое обслуживание трубопроводов	При необходимости, но не более 12 раз в год
	Техническое обслуживание трубопроводной запорной арматуры
	Техническое обслуживание трубопроводной запорной арматуры с электроприводом
3. Техническое обслуживание системы электроснабжения и электрооборудования
	Техническое обслуживание рубильника	При необходимости, но не более 12 раз в год
	Техническое обслуживание силового распределительного пункта
	Техническое обслуживание трансформатора понижающего
	Техническое обслуживание кабельной линии
	Техническое обслуживание силовых сетей

	Техническое обслуживание электрооборудования тали электрической
	Техническое обслуживание систем ультрафиолетового облучения
4. Техническое обслуживание системы освещения
	Техническое обслуживание светильников	При необходимости, но не более 12 раз в год
5. Техническое обслуживание контрольно-измерительных приборов и средств автоматики
	Техническое обслуживание шкафа управления технологическим оборудованием	При необходимости, но не более 12 раз в год
	Техническое обслуживание манометров	При необходимости, но не более 2 раз в год
	Техническое обслуживание реле уровня	При необходимости, но не более 12 раз в год
	Техническое обслуживание ультразвукового расходомера	При необходимости, но не более 12 раз в год
Ремонт очистных сооружений
6. Текущий ремонт системы водоотведения
	Текущий ремонт гидроциклонов	При необходимости, но не более 1 раза в год
	Текущий ремонт прессов промывочных отжимных
	Текущий ремонт погружных насосов
	Текущий ремонт напорных насосов
	Текущий ремонт установок приготовления и дозирования реагентов
	Текущий ремонт трубопроводов
	Текущий ремонт трубопроводной запорной арматуры
	Текущий ремонт трубопроводной запорной арматуры с электроприводом
7. Текущий ремонт системы электроснабжения и электрооборудования
	Текущий ремонт рубильника	При необходимости, но не более 1 раза в год
	Текущий ремонт силового распределительного пункта
	Текущий ремонт трансформатора понижающего
	Текущий ремонт кабельной линии
	Текущий ремонт силовых сетей
	Техническое обслуживание электродвигателей
	Текущий ремонт систем ультрафиолетового облучения
	Текущий ремонт электрооборудования тали электрической
8. Текущий ремонт системы освещения
	Текущий ремонт светильников	При необходимости, но не более 1 раза в год
9. Текущий ремонт контрольно-измерительных приборов и средств автоматики
	Текущий ремонт шкафа управления технологическим оборудованием	При необходимости, но не более 1 раза в год
	Текущий ремонт манометра
	Текущий ремонт реле уровня
	Текущий ремонт ультразвукового расходомера
10. Техническое обслуживание и ремонт систем отопления и вентиляции
	Техническое обслуживание электронагревательных печей	При необходимости, но не более 12 раз в год
	Текущий ремонт электронагревательных печей	При необходимости, но не более 1 раза в год
	Техническое обслуживание компрессора	При необходимости, но не более 12 раз в год
	Текущий ремонт компрессора	При необходимости, но не более 1 раза в год
	Техническое обслуживание в течение года систем водяного отопления	При необходимости, в течение года
	Техническое обслуживание в течение года приточных установок с автоматикой
	Техническое обслуживание в течение года вытяжных установок
	Техническое обслуживание в течение года вытяжных установок с крышными вентиляторами
	Техническое обслуживание в течение года нагнетателя воздуха
11. Ремонт территории и ограждения
	Ремонт мест просадок щебнем	При необходимости, но не более 3 % площади в год
	Ремонт мест просадок бетоном	При необходимости, но не более 3 % площади в год
	Замена ограждения	При необходимости, но не более 3 % протяженности в год
	Окраска масляными составами конструктивных элементов сооружения	При необходимости, но не более 1 раза в год

Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции оператора очистных сооружений, образец 2019 года. На данную должность может быть назначен человек, обладающий начальным или средним профессиональным образованием, специальной подготовкой и стажем работы. Не забывайте, каждая инструкция оператора очистных сооружений выдается на руки под расписку.

На представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать оператор очистных сооружений. Об обязанностях, правах и ответственности.

Данный материал входит в огромную библиотеку нашего сайта, которая обновляется ежедневно.

1. Общие положения

1. Оператор очистных сооружений относится к категории рабочих.

2. На должность оператора очистных сооружений принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование или начальное профессиональное образование и специальную подготовку и стаж работы ________ лет.

3. Оператор очистных сооружений принимается на должность и освобождается от должности директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха)

4. Оператор очистных сооружений должен знать:

а) специальные (профессиональные) знания по должности:

— устройство очистных сооружений, режим их работы;

— коммуникации каналов и трубопроводов;

— сроки профилактических ремонтов оборудования и чистки водосборных лотков;

— устройство дозирующих устройств;

— системы подводящих и отводящих коммуникаций, электронасосов, оборудования по продувке и перекачке ила;

— процесс очистки воды на биофильтрах;

— фракцию применяемого фильтрующего слоя;

— чередование периодов зарядки фильтров;

— ведение журнала работ на биофильтрах;

— способы естественной сушки осадка сточных вод;

— устройство и назначение сооружений естественной сушки;

б) общие знания работника организации:

— правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты,

— правила пользования средствами индивидуальной защиты;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;

— виды брака и способы его предупреждения и устранения;

— производственную сигнализацию.

5. В своей деятельности оператор очистных сооружений руководствуется:

— законодательством РФ,

— Уставом организации,

— приказами и распоряжениями директора организации,

— настоящей должностной инструкцией,

— Правилами внутреннего трудового распорядка организации,

— __________________________________________________.

6. Оператор очистных сооружений подчиняется непосредственно рабочему с более высокой квалификацией, начальнику производства (участка, цеха) и директору организации.

7. На время отсутствия оператора очистных сооружений (командировка, отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха) в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права, обязанности и несет ответственность за исполнение возложенных на него обязанностей.

2. Должностные обязанности оператора очистных сооружений

Должностными обязанностями оператора очистных сооружений являются:

а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:

— Обслуживание комплекса очистных сооружений мощностью до 5 тыс.м3 в сутки с помощью механизмов.

— Выпуск осадка из отстойников.

— Регулирование режима работы сооружений в зависимости от поступления сточной жидкости.

— Распределение воды по поверхности секций биофильтров.

— Очистка распределительных устройств.

— Наладка и зарядка дозирующих устройств и чередование периодов.

— Наблюдение за подачей воздуха в фильтр.

— Ликвидация заплываний поверхностей фильтров; штыкование фильтрующего слоя.

— Обслуживание площадок и прудов.

— Наблюдение за правильным распределением осадка по каскадам иловых площадок.

— Прочистка отводных канав, дренажей от заилования и удаление в летнее время сорняков; устранение наледи в зимнее время.

— Наблюдение за уровнем осадка и температурой в метантенках.

— Поддержание постоянного давления газа в подкупольном пространстве и газовой сети.

— Производство профилактического и текущего ремонтов сооружений и механизмов под руководством оператора более высокой квалификации.

б) Общие должностные обязанности работника организации:

— Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации,

— внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

— Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он починен согласно настоящей инструкции.

— Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии;

— Ведение установленной технической документации

3. Права оператора очистных сооружений

Оператор очистных сооружений имеет право:

1. Вносить на рассмотрение руководства предложения:

— по совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями,

— о привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину.

2. Запрашивать от структурных подразделений и работников организации информацию, необходимую ему для выполнения своих должностных обязанностей.

3. Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.

5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

6. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством.

4. Ответственность оператора очистных сооружений

Оператор очистных сооружений несет ответственность в следующих случаях:

1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, установленных трудовым законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального ущерба организации — в пределах, установленных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Должностная инструкция оператора очистных сооружений - образец 2019 года. Должностные обязанности оператора очистных сооружений, права оператора очистных сооружений, ответственность оператора очистных сооружений.